河北联晶炭素新材料科技有限公司王兴禄获国家专利权
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龙图腾网获悉河北联晶炭素新材料科技有限公司申请的专利一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚及其制备工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118164761B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410319524.0,技术领域涉及:C04B35/52;该发明授权一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚及其制备工艺是由王兴禄;王广西;孟双林;吴秋娜;贾哲;段维刚;张立兴;李圣琴;薛彦杰;李晓东设计研发完成,并于2024-03-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚及其制备工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及坩埚领域,具体是一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚及其制备工艺,先以羟基封端的聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯为原料,在催化剂二月桂酸二丁基锡催化下合成异氰酸酯封端预聚体,以己二酸二酰肼、4,4'‑二氨基二苯二硫醚为扩链剂合成有机硅聚氨酯预聚体,然后进一步与复合玄武岩纤维、笼状多元醇一起以原位聚合,复合改性制备了改质沥青;用聚己内酯三醇、聚己内酯四醇、二环己基甲烷二异氰酸酯制备多羟基的笼状多元醇;采用层层自组装法在活化玄武岩纤维表面逐层生长以对苯二甲酸为有机配体的锆钛双金属有机骨架,并用笼状多元醇进行改性处理,得到复合玄武岩纤维。
本发明授权一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚及其制备工艺在权利要求书中公布了:1.一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤: S1:将石墨化石油焦破碎、研磨、分筛,得到石墨化石油焦骨架料与石墨化石油焦粉末; 在氮气气氛下,将羟基封端的聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基锡、N,N-二甲基乙酰胺混合,加入异佛尔酮二异氰酸酯,升温至72-78℃保温2-3h,冷却至35-40℃,加入己二酸二酰肼、N,N-二甲基乙酰胺的混合液,继续保温3-4h,加入4,4'-二氨基二苯二硫醚,升温至50-60℃保温1-2h,出料,得到有机硅聚氨酯预聚体; 将玄武岩纤维依次进行异丙醇、盐酸、蒸馏水、无水乙醇超声清洗,干燥,得到酸化玄武岩纤维;配制质量分数为1-2%的纳米锆溶胶溶液,将酸化玄武岩纤维浸渍处理,真空抽滤12-15次,洗涤、干燥,得到预处理玄武岩纤维;将氯化锆、钛酸异丙酯、N,N-二甲基甲酰胺、盐酸混合,作为A溶液;将对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺混合,作为B溶液;将预处理玄武岩纤维放入氯化锆、钛酸异丙酯、N,N-二甲基甲酰胺的混合液中浸渍处理10-15min,将玄武岩纤维取出后干燥,依次放入A溶液中,在130-140℃保温10-15min,用N,N-二甲基甲酰胺洗涤3次,然后放入B溶液中在130-140℃保温10-15min,用N,N-二甲基甲酰胺洗涤3次,循环放入A溶液、B溶液的操作12-15次,得到改性玄武岩纤维;将改性玄武岩纤维、笼状多元醇、去离子水混合,在58-62℃保温22-24h,离心、洗涤、干燥,得到复合玄武岩纤维; 将基质沥青升温至130-140℃,加入有机硅聚氨酯预聚体,以1100-1300rmin剪切8-10min,加入笼状多元醇,继续剪切25-35min,加入复合玄武岩纤维,继续剪切5-10min,然后降温75-82℃保温5-7h,得到改质沥青; S2:将石墨化石油焦骨架料、石墨化石油焦粉末从混捏机的粉料口加入,油浴升温至90-150℃;将改质沥青升温至150-180℃,通过沥青加料口加入到混捏机中,搅拌;通过循环物料泵将物料传送至混捏机上部,然后通过分筛网进入混捏机下部,使混捏机内部真空度为-0.099~-0.07MPa,搅拌1-10h,出料,得到混捏料; S3:将混捏料依次进行模压、焙烧、加工处理,得到一种锂电池负极材料石墨化用高耐坩埚。
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