南方天合底盘系统有限公司王刚获国家专利权
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龙图腾网获悉南方天合底盘系统有限公司申请的专利一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117102554B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311321839.0,技术领域涉及:B23C3/00;该发明授权一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法是由王刚设计研发完成,并于2023-10-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法,包括以下步骤:S1:根据制动钳爪面尺寸及大圆弧铣刀直径,在制动钳模型上绘制出大圆弧切削路径,给定主轴转速以及进给速度,编制数控加工程序;S2:建立大圆弧铣刀与制动钳爪面的切削仿真模型;S3:采取先加工制动钳爪面,再加工大圆弧爪面根部圆角的加工方法;S4:爪面切削路径设计为平行于大圆弧面的方式;S5:在制动钳成品模型上绘制二维草图代表爪面切削路径,模拟切削过程;S6:设定圆弧前,圆弧段,以及退刀3段进给速度;S7:根据铣削计算公式及机床主轴功率参数,计算每个分段点位的进给速度;S8:根据步骤S5、S6、S7编制出优化后的数控加工程序;S9:计算优化前后的加工节拍,确认效果。
本发明授权一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法在权利要求书中公布了:1.一种大内圆角设计制动钳爪面加工方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:根据制动钳爪面101尺寸及大圆弧铣刀2直径,在制动钳1模型上绘制出大圆弧切削路径5,给定主轴转速以及进给速度,编制出制动钳爪面101数控加工程序; S2:建立大圆弧铣刀2与制动钳爪面101的切削仿真模型,模拟进给速度最低点大圆弧铣刀201与制动钳爪面101相对位置关系; S3:采取先加工制动钳爪面101的大圆弧面103,再加工大圆弧的爪面根部圆角1021的加工方法; S4:爪面切削路径设计为平行于大圆弧面103的方式,留大圆弧径向余量6为毛坯设计余量,同时留0.05~0.1mm的爪部壁厚余量; S5:在制动钳1成品模型上绘制二维草图代表爪面切削路径,然后在切削路径上绘制一个与刀具直径相同的圆形模拟大圆弧铣刀2,缓慢拖动圆心模拟切削过程,观察径向切削宽度7的变化,同时将径向切削宽度7显著变化的点作为数控程序的分段点,记录分段点坐标值及径向切削宽度7,根据爪面及大圆弧加工时径向切削宽度7的不同,计算并给定不同的进给速度; S6:根据大圆弧切削路径5,设定圆弧前,圆弧段,以及退刀3段进给速度; S7:根据铣削计算公式及机床主轴功率参数,计算每个爪面切削路径及大圆弧切削路径5上,每个分段点位的进给速度; S8:根据步骤S5、S6、S7编制出优化后的制动钳爪面101的数控加工程序; S9:分别计算优化前后的加工节拍,确认改进效果。
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