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龙图腾网获悉南昌航空大学申请的专利一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料的界面优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117086311B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311051919.9，技术领域涉及：B22F3/105；该发明授权一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料的界面优化方法是由熊博文;程冬晴;王振军;李春;汪志太设计研发完成，并于2023-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料的界面优化方法在说明书摘要公布了：本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种仿生微纳层状NbNb55Si33复合材料的界面优化方法。本发明提供的仿生微纳层状NbNb55Si33复合材料在半共格关系的Nb‑Nb55Si33界面原位生成纳米尺度Nb44C33界面相，并形成了接近共格关系的Nb‑Nb44C33‑Nb55Si33低错配的过渡界面，极大地优化了NbNb55Si33复合材料界面的相容性和协同性能，在提高界面性能的同时使位错能连续地滑移通过Nb‑Nb44C33‑Nb55Si33过渡界面形成长程位错，进一步提升了NbNb55Si33复合材料的抗压强度和室温韧性，能够满足新型高性能航空发动机的使用要求，同时本发明所述的优化方法有望成为NbNb55Si33复合材料突破强‑韧倒置瓶颈的最佳途径。

本发明授权一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料的界面优化方法在权利要求书中公布了：1.一种仿生微纳层状NbNb5Si3复合材料的界面优化方法，其特征在于，包括以下步骤： 1、将石墨烯加入到无水乙醇中，超声分散处理0.5～10h，得到石墨烯分散液； 2、将Nb粉湿法球磨后，筛选得到直径为10～30μm、厚度为100～800nm的Nb片； 3、将步骤2得到的Nb片和Si粉按Nb：Si的原子比82.5:17.5加入球磨罐中，然后按石墨烯的体积分数0.25～0.75％，加入步骤1得到的石墨烯分散液，再进行球磨，结束后，将产物真空干燥，得到复合粉体材料； 4、将步骤3得到的复合粉体材料装入石墨模具内，然后进行超声振动的同时施加电场和磁场，处理30～240min，得到Nb片平行排列的复合粉体材料； 5、将步骤4得到的Nb片平行排列的复合粉体材料进行真空放电等离子烧结，得到仿生微纳层状NbNb5Si3复合材料。

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