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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利烧结烟气脱硫副产物的回收方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117086088B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311060487.8，技术领域涉及：B09B3/70；该发明授权烧结烟气脱硫副产物的回收方法是由赵改革;黄蒸;汤乐云;王水根;高有才;罗文平;罗晚雄;曹斌斌;何二喜;苏建军;邹鹏飞设计研发完成，并于2023-08-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本烧结烟气脱硫副产物的回收方法在说明书摘要公布了：本发明公开了烧结烟气脱硫副产物的回收方法，涉及钢铁冶炼技术领域；包括以下步骤：S1、将第一半干法脱硫灰与第一烧结原料混合后点火燃烧，收集第一烟气；将第一烟气进行石膏脱硫工艺，制得石膏和脱硫废水；将第二半干法脱硫灰与第二烧结原料混合后点火燃烧，收集第二烟气；将第二烟气进行活性炭脱硫制酸工艺，制得硫酸溶液和制酸废水；S2、将脱硫废水和制酸废水处理后，制得配料用水。本发明方法通过不同脱硫工艺，将烧结烟气脱硫的副产物回用至脱硫工艺的烧结配料中，并经烧结烟气处理生产石膏和浓硫酸，为处理脱硫副产物并资源化利用提供了一条途径，达到脱硫废水不外排、脱硫固废不出厂、烧结烟气超低排的环保效果。

本发明授权烧结烟气脱硫副产物的回收方法在权利要求书中公布了：1.烧结烟气脱硫副产物的回收方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将第一半干法脱硫灰与第一烧结原料混合后点火燃烧，收集第一烟气； 将第一烟气进行石膏脱硫工艺，制得石膏和脱硫废水； 所述第一半干法脱硫灰按一定比例与第一烧结原料混合回用至匹配石灰石灰石--石膏脱硫工艺的烧结机中利用并资源化，所述第一半干法脱硫灰的质量为第一烧结原料的质量的5%； 将球状烧结物料送入烧结机点火负压燃烧，烧结机有效面积为360m2，点火温度为1200℃，料层厚度为1000mm，烧结机头烟气送入液气比不低于22Lm3的石灰石--石膏脱硫塔进行脱硫处理使液气比达到10mgNm3，生成石膏和脱硫废水； 所述第一半干法脱硫灰的成分包括半水亚硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙和氧化钙中的至少一种； 所述第一烧结原料包括铁矿粉、原料粉、碱性物料粉和水； 所述脱硫废水的处理方法包括：所述脱硫废水取自石灰石灰石——石膏脱硫中脱水系统，塔内石膏浆液经泵送至石膏旋流器进行第一次固液分离后的顶流，以及真空皮带脱水系统气液分离器通过脱水滤布抽吸的底流，共同进入50m3竖流浓缩池后自然沉降30min以上； 将第二半干法脱硫灰与第二烧结原料混合后点火燃烧，收集第二烟气； 将第二烟气进行活性炭脱硫制酸工艺，制得硫酸溶液和制酸废水； 所述第二半干法脱硫灰按一定比例与第二烧结原料混合回用至匹配活性炭脱硫-制酸工艺的烧结机中利用并资源化，所述第二半干法脱硫灰的质量为第二烧结原料的质量的5%； 将球状烧结物料送入烧结机点火负压燃烧，烧结机有效面积为360m2，点火温度为1180℃，料层厚度为950mm，烧结机头烟气送入活性炭脱硫脱硝加制酸工艺中处理使液气比达到35mgNm3以下，在制酸工序中生成工业级浓硫酸和制酸废水； 所述第二半干法脱硫灰的成分包括半水亚硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙和氧化钙中的至少一种； 所述第二烧结原料包括铁矿粉、原料粉、碱性物料粉和水； 所述制酸废水的处理方法包括：所述制酸废水经片碱或石灰石—石膏脱硫的原料石灰石浆液中和pH值达到7左右后经50m3竖流浓缩池后自然沉降30min以上； 所述第一半干法脱硫灰和所述第二半干法脱硫灰来源为循环流化床脱硫工艺； S2、将所述脱硫废水和所述制酸废水处理后，制得配料用水； 所述配料用水与所述烧结原料的质量比为5~6:100； 所述第一烧结原料和所述第二烧结原料中的水包括所述配料用水。

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