张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司张宇获国家专利权
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龙图腾网获悉张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利耐腐蚀超大线能量焊接钢板及其生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117070855B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311040927.3,技术领域涉及:C22C38/16;该发明授权耐腐蚀超大线能量焊接钢板及其生产方法是由张宇;赵孚;王纳设计研发完成,并于2023-08-17向国家知识产权局提交的专利申请。
本耐腐蚀超大线能量焊接钢板及其生产方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种耐腐蚀超大线能量焊接钢板及其生产方法,涉及合金技术领域,钢板采用Ce+Sn+Cu复合添加的耐蚀合金化成分体系,Ce的添加不仅可以提高钢板的耐腐蚀性能,而且Ce容易与氧结合,生成球状氧化物,并具备晶内诱导针状铁素体形核的能力,从而提高钢板焊接性能。在化学成分的综合设计基础上,通过对轧制和冷却过程工艺参数的精确控制,获得综合性能良好的耐海洋大气腐蚀超大线能量焊接钢板。
本发明授权耐腐蚀超大线能量焊接钢板及其生产方法在权利要求书中公布了:1.一种耐腐蚀超大线能量焊接钢板生产方法,其特征在于,包括步骤: 所述钢板的化学成分以质量百分比计包括:Ce:0.45~0.5%,Sn:0.4~0.5%,Cu:0.1~0.5%,Si:0.1~0.4%,C:≤0.12%,Mn:≤2.0%,其余为Fe及不可避免的杂质; 按照上述化学成分配比,依次通过转炉冶炼、LF精炼和RH精炼进行冶炼得到钢液; 将所述钢液通过连铸工序铸造形成连铸板坯; 将所述连铸板坯加热后轧制得到钢板,轧制工序中,依次采用粗轧和精轧,其中,精轧阶段为未再结晶区轧制,累计压下率控制在50%以上,单道次压下率控制在15%以上,终轧温度控制在780℃以下; 对所述钢板进行冷却工序,对轧制后钢板先进行水冷,水冷冷却速度控制在15.5℃s以上,终冷温度控制在480~490℃;在水冷之后空冷至350℃以下; 得到的所述钢板在周期浸润腐蚀试验中,平均腐蚀失重率≤0.44gm2×h,在焊接热输入量不低于600kJcm的条件下,所述钢板的焊接热影响区-40℃冲击功≥249J。
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