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龙图腾网获悉河北大学申请的专利一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116532646B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310607574.4，技术领域涉及：B22F1/12；该发明授权一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法是由苏明明;马启贤;周伟设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法，具体包括以下步骤：将铝粉、发泡剂粉末和增粘剂粉末按比例球磨混合得到铝粉混料，将混合粉料分别进行冷压和热压，得到泡沫铝预制体；向按比例混合的空心微珠和铝粉的混合粉中添加无水乙醇，搅拌均匀后烘干并冷压成型，得到微珠增强铝基多孔材料预制体；将泡沫铝预制体和微珠增强铝基多孔材料预制体按一定方向排列放到石墨模具中，随后将模具放入烧结炉中烧结成型梯度多孔材料。烧结过程中泡沫铝发泡膨胀并与微珠增强铝基多孔材料在接触面产生冶金结合。该梯度多孔材料通过一步烧结成型制备，可生产形状复杂的梯度多孔材料，生产效率高。

本发明授权一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法在权利要求书中公布了：1.一种梯度多孔材料的粉末冶金烧结成型制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将铝粉、发泡剂粉和增粘剂粉按比例分别投放到球磨机中，以200rpm～400rpm转速球磨40min～100min，形成混合粉料； S2、将所述混合粉料放入冷压模具中进行冷压，冷压的压力为300MPa～500MPa，保压3min～10min，形成粉末块体； S3、将所述粉末块体置于热压炉中，在150℃～300℃的温度下预热保温5min～10min后，再以100MPa～150MPa压力进行热压，得到泡沫铝预制体； S4、将空心微珠和铝粉按体积比混合，再加入占混合物总体积50%～200%的溶剂，在搅拌机中搅拌0.5h～2h，然后放入干燥机中以50℃～90℃烘干2h～3h； S5、在烘干的混合粉料中添加占混合物总体积1%～5%的溶剂，搅拌均匀后放入冷压模具中进行冷压，冷压的压力为200MPa～400MPa，保压5min～10min，形成微珠增强铝基多孔材料预制体； S6、将步骤S3所制的泡沫铝预制体以及步骤S5所制备的微珠增强铝基多孔材料预制体放到石墨模具中，在所述石墨模具中预铺有方便脱模用的石墨纸； S7、将盛装有两种预制体的石墨模具置于管式炉中烧结，通入惰性气体作为保护气体，先以2℃min的升温速率升温到200℃～300℃，保温1h～2h；再以10℃min的升温速率升温到550℃～700℃，烧结0.5h～2h；烧结完成后，在惰性气氛下自然冷却至室温，即得到梯度多孔材料。

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