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龙图腾网获悉山东农业大学申请的专利强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116141778B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310010723.9，技术领域涉及：B32B21/02；该发明授权强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料及其制备方法是由董晓英;李永峰;亓燕然;王晓亮设计研发完成，并于2023-01-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了强度‑保温‑装饰一体化的夹层结构木质复合材料及其制备方法，包括至少两片外层材料及中间夹层；外层材料为含有纳米纤维素与水性树脂的木材；中间夹层为软木颗粒与聚乳酸的共混物。将纳米纤维素与水性树脂溶于碱性溶液中得到混合液，混合液通过浸渍处理进入木材内，热压后得到外层材料；将软木颗粒与聚乳酸共混、热压得到中间夹层；将两片外层材料和一片中间夹层通过冷压胶合复合在一起，得到外层材料‑中间夹层‑外层材料的三层复合材料；利用数码喷印技术直接在三层复合材料的表面印刷定制化图案，从而制得强度‑保温‑装饰一体化的夹层结构木质复合材料。本发明解决了装配式木结构建筑中多功能集成的木质材料匮乏问题。

本发明授权强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料，其特征在于，由以下方法制备： 1外层材料制备：将纳米纤维素与水性树脂溶于碱性溶液中得到混合液，混合液通过浸渍处理进入木材内，热压后得到外层材料；所述混合液中水性树脂的质量浓度为10~50%；所述纳米纤维素的加入量为水性树脂质量的0.1~2%；所述碱性溶液的pH为8~10；所述水性树脂选自酚醛树脂、三聚氰胺树脂或者分子量低于10000的苯乙烯-丙烯酸共聚树脂；所述纳米纤维素为带羧基官能团、长径比为100~1000、直径为1~100nm的纤维素；所述浸渍处理为0.01~0.09MPa下抽真空0.1~10h，然后0.1~1.5MPa下加压0.1~10h； 所述热压为5~10MPa的压力下，先在50℃~70℃加热0.1~10h，再升温至70℃~90℃加热0.1~10h，最后90℃~120℃加热至外层材料含水率低于10%；所述外层材料的厚度为1~100mm；所述混合液中含有固化剂，所述固化剂的含量占水性树脂质量的5~20%； 2中间夹层制备：将软木颗粒与聚乳酸共混、热压得到中间夹层；所述中间夹层的厚度为2~200mm；所述软木颗粒来自栎树树皮；所述软木颗粒的粒径为10~500目；所述聚乳酸的粒径为10~100目；所述聚乳酸的质量占聚乳酸和软木颗粒总质量的10~40%；所述中间夹层中还含有纳米纤维素与甘油混合物；所述纳米纤维素与甘油混合物的添加量占聚乳酸和软木颗粒总质量的1~10%，所述纳米纤维素与甘油的质量比为1：5；所述热压的压力为2~10MPa，热压的温度为180℃，热压的时间为2~10minmm； 3胶合：将两片步骤1得到的外层材料和一片步骤2得到的中间夹层通过冷压胶合复合在一起，得到外层材料-中间夹层-外层材料的三层复合材料；所述冷压胶合为：涂抹聚氨酯结构胶，然后外层材料-中间夹层-外层材料沿木材顺纹方向组坯成夹层结构，在1~100MPa、室温条件下压制≥24h； 4表面数码印刷：利用数码喷印技术直接在步骤3得到的三层复合材料的表面印刷定制化图案，从而制得强度-保温-装饰一体化的夹层结构木质复合材料；所述印刷定制化图案为在三层复合材料的表面喷印UV油墨作为底漆，根据定制的图案在喷头喷射墨水的同时，UV光照射灯会对表面喷印的墨水层进行光固化处理；喷印结束后再涂抹两层面漆，面漆的总涂漆量为80gm3。

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