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龙图腾网获悉南昌航空大学;贵州航天精工制造有限公司申请的专利一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116100323B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310070053.X，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形装置及方法是由曾祥;李祥;黄乐亨;胡隆伟;熊志;唐伟;赵刚要;郭正华设计研发完成，并于2023-02-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种内螺纹薄壁紧固件的挤‑滚复合成形装置及方法，包括薄壁紧固件、滚轮、固定夹具和设置在机器主轴上的挤压丝锥，挤压丝锥位于薄壁紧固件内侧用于薄壁紧固件的内螺纹成形，固定夹具包括基座和夹具，待成形的薄壁紧固件设置在基座上，且夹具设置在薄壁紧固件未成形区的外侧底端，滚轮设置在薄壁紧固件的待成形区的外侧，滚轮可采用圆柱滚轮或者滚珠滚轮，薄壁紧固件内螺纹采用挤压丝锥攻丝成形时，外表面采用滚轮进行滚压；本发明利用薄壁紧固件内侧挤压丝锥和外侧滚轮的复合挤压作用，提高了内螺纹的成形性能以及外表面的成形质量，有效的避免了内螺纹薄壁紧固件挤压攻丝过程的开裂和外表面凹凸不平缺陷。

本发明授权一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形方法，其特征在于：包括一种内螺纹薄壁紧固件的挤-滚复合成形装置，所述装置包括薄壁紧固件2、滚轮、固定夹具和设置在机器主轴上的挤压丝锥1，所述挤压丝锥1位于所述薄壁紧固件2内侧用于所述薄壁紧固件2的内螺纹成形，所述固定夹具包括基座4-2和夹具4-1，待成形的所述薄壁紧固件2设置在所述基座4-2上，且所述夹具4-1设置在所述薄壁紧固件2未成形区的外侧底端，所述滚轮设置在所述薄壁紧固件2的待成形区的外侧，所述滚轮可采用圆柱滚轮3-1或者滚珠滚轮3-2； 所述成形方法包括：成形初始时刻，待成形的所述薄壁紧固件2被固定夹具固定，保证所述薄壁紧固件2整个成形过程不动；成形时，所述薄壁紧固件2内侧通过所述挤压丝锥1自转，并沿着所述薄壁紧固件2轴向进行攻丝运动从而挤压形成内侧螺纹；所述薄壁紧固件2外侧通过所述滚轮绕着所述薄壁紧固件2进行径向滚压从而形成外侧螺纹，进而实现对所述薄壁紧固件2进行挤-滚复合成形； 所述薄壁紧固件2外侧采用滚轮进行挤压成形时包括以下两种情形； A.当所述薄壁紧固件2的长度小于等于所述圆柱滚轮3-1长度时，所述滚轮采用圆柱滚轮3-1，成形初始时刻，所述圆柱滚轮3-1位于待成形的所述薄壁紧固件2的径向外侧；成形时，所述圆柱滚轮3-1绕着所述薄壁紧固件2进行径向滚压，对所述薄壁紧固件2进行挤-滚复合成形； B.当所述薄壁紧固件2的长度大于所述圆柱滚轮3-1长度时，所述滚轮采用滚珠滚轮3-2，成形初始时刻，所述滚珠滚轮3-2位于待成形的所述薄壁紧固件2的外侧，所述滚珠滚轮3-2中心轴线与所述薄壁紧固件2中心轴线重合；成形时，所述滚珠滚轮3-2绕着所述薄壁紧固件2进行径向滚压，并与所述挤压丝锥1同步轴向运动，对所述薄壁紧固件2进行挤-滚复合成形。

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