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龙图腾网获悉中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团川庆钻探工程有限公司申请的专利一种漏失地层裂缝宽度的确定方法、设备和存储介质获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115828028B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211468811.5，技术领域涉及：G06F17/10；该发明授权一种漏失地层裂缝宽度的确定方法、设备和存储介质是由林冲;许期聪;陈俊斌;贺海;韩烈祥;景岷嘉;舒小波;袁志平;王兰;王星媛设计研发完成，并于2022-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种漏失地层裂缝宽度的确定方法、设备和存储介质在说明书摘要公布了：本发明提供了一种漏失地层裂缝宽度的确定方法、设备和存储介质。所述方法包括以下步骤：S10、建立基于钻井流体固相颗粒粒度和浓度的裂缝宽度反演计算模型；S20、确定钻井流体固相颗粒的体积浓度；S30、确定钻井流体固相颗粒的特征粒径值；S40、计算最大漏失裂缝宽度；以及S50、确定地层漏失裂缝宽度范围。本发明提供了基于钻井流体固相颗粒粒度和浓度的裂缝宽度反演计算模型，克服了传统方法对钻井流体固相颗粒的忽略，可及时、准确地确定地层漏失裂缝宽度，为堵漏材料的粒径选择与堵漏浆配方设计提供可靠依据。

本发明授权一种漏失地层裂缝宽度的确定方法、设备和存储介质在权利要求书中公布了：1.一种漏失地层裂缝宽度的确定方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： S10、建立基于钻井流体固相颗粒粒度和浓度的裂缝宽度反演计算模型； S20、确定钻井流体固相颗粒的体积浓度； S30、确定钻井流体固相颗粒的特征粒径值； S40、计算最大漏失裂缝宽度； S50、确定漏失地层裂缝宽度范围； 所述建立基于钻井流体固相颗粒粒度和浓度的裂缝宽度反演计算模型包括以下步骤：S11、推导井漏或堵漏时流入裂缝的固相颗粒速度Nin；S12、推导裂缝的最大允许固相颗粒流出速度Nout，max；S13、根据裂缝堵塞条件：，推导裂缝临界堵塞判定表达式；S14、根据经典实验数据推导裂缝出口平均颗粒浓度；S15、根据Freefallingarch理论推导裂缝出口平均颗粒速度；S16、基于裂缝出口平均颗粒浓度和平均颗粒速度，得到基于钻井流体固相颗粒粒度和浓度的裂缝宽度反演计算模型； 所述计算最大漏失裂缝宽度包括：将确定的钻井流体固相颗粒的体积浓度和钻井流体固相颗粒的特征粒径值代入裂缝宽度反演计算模型中，通过数值计算方法进行迭代计算，即可求得最大漏失裂缝宽度Wo； 所述最大允许固相颗粒流出速度Nout，max基于式2来计算，式2为：； 在式2中，Nout，max为最大允许固相颗粒流出速度，个s；为裂缝出口平均颗粒浓度，无量纲；为裂缝出口平均颗粒速度，ms；do为裂缝出口宽度，m；dp为固相颗粒直径，m； 所述裂缝临界堵塞判定表达式3为：； 在式3中，Wo为最大漏失裂缝宽度，m；Wi为裂缝入口宽度，m；Vf为钻井流体流速，ms；Center为流入裂缝的固相颗粒体积浓度，无量纲； 所述裂缝出口平均颗粒浓度基于式4来计算，式4为： ； 在式4中，e为自然常数； 所述裂缝出口平均颗粒速度表达式5为： ； 在式5中，βVf是局部流体速度，ms；β=Wi2Wo2，CD为拖曳力系数；L为颗粒在流体流动方向上的运移距离，m； 所述裂缝宽度反演计算模型包括式8和式9，其中， 式8为： ； 在式8中，λ为中间系数，； 式9为： ； 在式9中，e为自然常数。

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