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龙图腾网获悉深圳市百斯特电子有限公司申请的专利一种用于制造电感的线圈成型加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121215427B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511735029.9，技术领域涉及：H01F41/096；该发明授权一种用于制造电感的线圈成型加工工艺是由刘盛海设计研发完成，并于2025-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于制造电感的线圈成型加工工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及电感生产技术领域，具体公开了一种用于制造电感的线圈成型加工工艺，采用成型加工装置进行以下步骤的加工，所述成型加工装置包括绕线柱、连接座、转筒、旋转升降组件和第一直线驱动件，加工工艺包括以下步骤：送线步骤：将线束向前输送；夹线步骤：使线束的端部夹紧固定于连接座；绕线步骤：使绕线柱插入连接座中，控制绕线柱和连接座同步旋转并同步升降并得到线圈；断线步骤：切断线圈与线束的连接处；转移步骤：将绕线柱移动至转筒中，使线圈与绕线柱分离；焊接步骤：将线圈转移至焊接机构中进行焊接。本申请利用高精度的旋转升降组件负责绕线，利用气缸快速顶出脱模，在保证绕线质量的同时大幅提升脱模效率。

本发明授权一种用于制造电感的线圈成型加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于制造电感的线圈成型加工工艺，其特征在于：采用成型加工装置进行以下步骤的加工，所述成型加工装置包括绕线机构2和焊接机构3，所述绕线机构2包括绕线柱21、连接座22、转筒23、旋转升降组件24和第一直线驱动件25，所述绕线柱21和所述连接座22可拆卸地连接并能够相互抵接或相互分离，所述旋转升降组件24用于驱使所述绕线柱21和所述连接座22进行旋转和升降，所述第一直线驱动件25用于驱使所述绕线柱21相对于所述转筒23滑动； 用于制造电感的线圈成型加工工艺包括以下步骤： 送线步骤：将线束向前输送，使线束的一端输送至能够与所述连接座22接触的位置； 夹线步骤：使线束的端部夹紧固定于所述连接座22； 绕线步骤：使所述绕线柱21插入所述连接座22中使二者处于相互抵持的状态，控制处于相互抵持的状态的所述绕线柱21和所述连接座22同步旋转并同步升降，使线束的至少部分绕制于所述绕线柱21的外壁，得到线圈； 断线步骤：切断线圈与线束的连接处，使线圈与线束分离，线圈附着于所述绕线柱21的外壁； 转移步骤：处于相互抵持的状态的所述绕线柱21和所述连接座22相互分离，使所述第一直线驱动件25驱使所述绕线柱21移动至所述转筒23中，使套设于所述绕线柱21外壁的线圈与所述绕线柱21分离； 焊接步骤：将线圈转移至所述焊接机构3中进行焊接； 所述焊接机构3包括第一焊接组件31和第二焊接组件32； 在所述焊接步骤中，先将线圈转移至所述第一焊接组件31，通过点焊对线圈的端部与料带18进行第一次焊接； 将焊接有线圈的料带18输送至所述第二焊接组件32，通过点焊对线圈的端部与料带18进行第二次焊接； 其中，进行所述第二次焊接时的电流大于进行所述第一次焊接时的电流； 所述连接座22的一侧设置有输送机构4，所述输送机构4包括第三直线驱动件41、滑动座42和夹紧件43，所述滑动座42设置有两个且两所述滑动座42之间固定连接有连接板421，所述滑动座42设置于所述第三直线驱动件41的活动端，所述夹紧件43设置于所述滑动座42上，所述夹紧件43用于夹紧线束的端部； 所述输送机构4的输出端设置有用于检测线束端部所处位置的检测机构，所述输送机构4的输入端设置有用于驱使线束移动的调节机构5； 在所述夹线步骤之前，还包括定位检测步骤： 检测线束的端部的所处位置，若判断线束的端部位置合适，则执行所述夹线步骤；若判断线束的端部位置偏离，则通过所述调节机构5驱使线束移动，至线束的端部移动至位置合适，再执行所述夹线步骤。

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