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龙图腾网获悉重庆诺为生态环境工程有限公司申请的专利一种水生态修复用复合粒子材料及其制备方法、应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121060489B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511605809.1，技术领域涉及：B01J20/26；该发明授权一种水生态修复用复合粒子材料及其制备方法、应用是由杨德宏;梁越;简涛;黄亦斐设计研发完成，并于2025-11-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种水生态修复用复合粒子材料及其制备方法、应用在说明书摘要公布了：本发明公开了水质净化技术领域的一种水生态修复用复合粒子材料及其制备方法、应用，包括如下重量份的组分：防渗剂60‑70份、蒙脱土5‑8份、纳米羟基磷灰石5‑10份、纳米二氧化硅5‑8份、聚乙烯醇3‑5份。本发明通过环糊精包合物与苯撑聚硅氧烷‑PCL形成的复合材料，提高了复合粒子在水环境中对有害物质的吸附作用，通过聚乙烯醇和苯撑聚硅氧烷‑PCL之间亲疏水配合作用，形成具有低渗透、高膨胀的防渗阻隔作用，使复合粒子材料具有较高的水体净化功能，同时防渗性能阻断污染物迁移路径，形成修复和阻断的闭环体系。

本发明授权一种水生态修复用复合粒子材料及其制备方法、应用在权利要求书中公布了：1.一种水生态修复用复合粒子材料，其特征在于：所述复合粒子材料包括如下重量份的组分：防渗剂60-70份、蒙脱土5-8份、纳米羟基磷灰石5-10份、纳米二氧化硅5-8份、聚乙烯醇3-5份；所述防渗剂的制备原料由以下重量份的组分组成：苯撑聚硅氧烷-PCL5-7.2份、环糊精包合物1-1.5份； 所述苯撑聚硅氧烷-PCL的制备方法，具体包括以下步骤： A1、取2,5-二溴苯酚溶解于无水DMF中，通入流动氮气，加入咪唑搅拌至溶解后，向反应体系中缓慢滴加叔丁基二甲基氯硅烷DMF溶液，室温下进行保护反应，反应结束后，加入饱和NaCl水溶液进行洗涤，加入乙酸乙酯进行反复萃取，合并有机相，用无水硫酸钠干燥有机相中的水分，旋蒸去除多余反应溶剂，得到2,5-二溴苯酚-TBDMS； A2、取镁屑和碘粒置于烧瓶中，在氮气氛围下，加入无水THF，搅拌至碘褪色后，将步骤A1所制备的2,5-二溴苯酚-TBDMS溶解于无水THF后，缓慢滴加至反应体系中，滴加完毕后，升高反应温度进行格氏反应，反应结束后，得到2,5-双溴化镁基苯氧基-TBDMS反应液； A3、取步骤A2所制备的2,5-双溴化镁基苯氧基-TBDMS反应液置于冰水浴中进行冷却，冷却至0℃后，在氮气氛围下，缓慢滴加二甲基二乙氧基硅烷THF溶液，滴加完毕后，保持冰水浴条件进行预反应，反应1-2h后，升高反应温度至室温进行硅烷化反应，反应3-5h后，加入0℃的饱和NH4Cl水溶液进行淬灭反应，加入乙酸乙酯进行反复萃取，合并有机相，用无水硫酸钠干燥有机相中的水分，旋蒸去除多余反应溶剂，得到苯撑硅氧烷单体-TBDMS； A4、取步骤A3所制备的苯撑硅氧烷单体-TBDMS溶解于无水甲苯中，加入ε-己内酯和辛酸亚锡，真空除气3次后充氮气，升高反应温度进行聚合反应，反应结束后，冷却，加入THF溶解反应物，加入4℃无水甲醇进行醇沉反应，过滤，收集沉淀，真空干燥后，得到苯撑聚硅氧烷-PCL-TBDMS； A5、取步骤A4所制备的苯撑聚硅氧烷-PCL-TBDMS溶解于无水THF，加入四丁基氟化铵溶液，室温下按照300-500rpm速度搅拌反应2-3h后，将反应体系倒入4℃的去离子水中，加入二氯甲烷进行萃取，收集有机相，用无水硫酸钠对有机相进行除水后，蒸除溶剂后，加入无水甲醇进行醇沉，收集沉淀后，真空干燥后，得到苯撑聚硅氧烷-PCL； 所述防渗剂的制备方法，具体包括以下步骤： S1、取β-环糊精置于去离子水中，加热搅拌至完全溶解后，加入脂肪族二酸，保持反应温度进行包合反应，反应结束后，冷却，4℃下静置处理，过滤，收集滤饼，用4℃无水乙醇反复洗涤后，真空干燥后，得到环糊精包合物； S2、取步骤S1所制备的环糊精包合物溶解于DMF中，将1-乙基-3-3-二甲基氨基丙基碳二亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺溶解于MES缓冲液中得到活化反应液，将活化反应液加入至反应体系中，室温条件下进行活化反应，反应30-60min后，将苯撑聚硅氧烷-PCLDMF溶液加入至反应体系中，升高反应温度进行酯化反应，反应结束后，将反应体系转移至透析袋中，用去离子水透析，透析结束后，冷冻干燥后，得到防渗剂； 所述复合粒子材料的制备方法，具体包括如下步骤： ①取蒙脱土浸泡于盐酸水溶液中，取出，用去离子水洗涤至中性后，真空干燥，研磨、过筛后，得到活化蒙脱土； ②将纳米羟基磷灰石分散于无水乙醇中，超声处理后，得到纳米羟基磷灰石分散液； ③取聚乙烯醇溶解于去离子水中，加入吐温-80，得到水相； ④取防渗剂、纳米二氧化硅和步骤①所制备的活化蒙脱土分散于二氯甲烷中，缓慢加入步骤②所制备的纳米羟基磷灰石分散液，混合均匀后，得到油相； ⑤在恒温水浴中，按照体积比为1:2-3，将油相缓慢加入至水相中，开启高速剪切乳化机，按照3000-4000rpm速度乳化40min后，降低搅拌速度至200rpm，升高温度至45-55℃使有机溶剂挥发，结束后，离心，收集沉淀，用去离子水和无水乙醇洗涤，真空干燥后，研磨、过筛，得到复合粒子材料。

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