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龙图腾网获悉烟台朔朗新能源科技有限公司申请的专利一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121005441B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511224424.0，技术领域涉及：C02F1/44；该发明授权一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法是由曲山;周治家设计研发完成，并于2025-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法，属于海水淡化与浓盐水资源化技术领域，包括以下步骤：将海水送入设置有成核剂与斜板分离构件的选择性结晶分级塔进行预处理，以去除硫酸钙与氢氧化镁等结垢前体，得到预处理海水；通过利用势能驱动的文丘里喷射抽吸建立并维持膜侧低压，达到了在无机电真空泵或蒸汽喷射器条件下长期稳定、低装机功率运行的效果，解决了依赖有源真空导致的高能耗、维护复杂与离网适应性差的问题。

本发明授权一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种利用势能从海水中分离高浓度盐水及纯水的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：将海水送入设置有成核剂与斜板分离构件的选择性结晶分级塔进行预处理，以去除硫酸钙与氢氧化镁结垢前体，得到预处理海水； S2：在由地面或海面以上的高位蓄水设施、岸坡建筑高度或潮位涨落提供的高度差作用下，使所述预处理海水流经文丘里喷射器形成液体射流，并抽吸与膜相变分离壳体连通的气体以降低所述膜相变分离壳体的壳程绝对压力； S3：将所述膜相变分离壳体与竖直布置的膜相变分离柱连通，使进料在柱顶汽提并在冷凝器中冷凝得到第一产水流，同时将冷凝放热传递至加湿除湿装置； S4：在所述加湿除湿装置中，使湿空气与来自浓盐支路的高盐液体进行换热并进行多效回收，得到第二产水流，并将回收的热量返回所述膜相变分离柱或返回海水进料； 其中，所述加湿除湿装置的气水体积比为1至3，所述气水体积比定义为该装置内气相体积流量与液相体积流量之比； S5：在膜前支路建立由文丘里吸气器驱动的气升循环，在膜前并联微孔扩散板以产生微气泡，对膜面进行擦洗以削减浓差极化； 其中，所述膜相变分离柱进料侧近壁区域的流场中微气泡的体积分数为1%至5%，且微气泡的体积平均粒径为50微米至150微米； S6：在产水支路与浓盐支路上设置密度触发的被动分流网络，依据在线电导阈值对不同盐度的流体进行分级回收或回灌； 在步骤S2中通过文丘里喷射抽吸建立并维持膜相变分离壳体的负压，且运行期间不使用机电真空泵、蒸汽喷射器、真空罐预抽设备，也不依赖深井静水柱产生负压，具体满足下列条件： 使步骤S1得到的预处理海水在高度差作用下流经收缩段、喉部与扩压段形成驱动射流，并通过与膜相变分离壳体连通的抽吸口连续抽排壳体内气体，以将壳程绝对压力稳定在30千帕至60千帕； 体积换算时间即膜相变分离壳体的有效容积与所述驱动支路体积流量之比为1.7秒至6.7秒； 抽吸比即抽吸支路体积流量与驱动支路体积流量之比为0.12至0.45，且喷射抽吸出口处的静压与壳程静压之间的压力差的绝对值不大于5千帕； 在连续72小时运行期间，所述壳程绝对压力处于30千帕至60千帕范围内的时间占比不低于95%； 在步骤S3与步骤S4之间将步骤S3的冷凝器放热侧与步骤S4的加湿除湿装置吸热侧通过管路直接连通，以重力回流形成无泵闭式回热回路，且不设置循环泵或并联机械冷源； 所述回热回路满足下列条件： 重力回流落差不小于1米； 冷凝器与加湿除湿装置之间的对数平均温差为10摄氏度至25摄氏度； 加湿除湿装置的综合热回收率不低于0.60，所述综合热回收率为送入加湿除湿装置的可回收热量中被返回至步骤S3或返回至海水进料的热量占比； 在连续72小时运行期间，冷凝器的单位时间平均换热量与加湿除湿装置的单位时间平均吸热量之差的绝对值占冷凝器单位时间平均换热量的比例不大于10%，且加湿除湿装置出口空气的露点温度波动幅度不大于±2摄氏度。

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