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龙图腾网获悉陕西天成航空材料股份有限公司申请的专利一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120502645B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510924424.5，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法是由刘家奥;刘毅军;王亚平;郭向民;李昌;车伟设计研发完成，并于2025-07-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法，属于高品质钛合金材料制造技术领域。本发明的工艺路线包括两火次开坯、三火次改锻、一火次预成型和一火次成型工艺，其中第一火次在β相变点以上进行三次锻造变形，使得原始组织被破碎完全，保证了显微组织细小均匀；第二火次在β相变点以下进行一次锻造变形以及在β相变点以上进行回炉锻造，并在回炉锻造是精准控制温度，防止β晶粒过大，保证了显微组织的横、纵均匀性。最终制得的直径为400mm的TA19钛合金棒材的各项性能均满足指标要求，棒材横纵向的组织和性能无差异，均一性好，且性能更优良。

本发明授权一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高均匀性大规格TA19钛合金棒材制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： 步骤一，进行两火次开坯锻造，获得方坯： 步骤1.1，第一火次开坯锻造：在TA19钛合金β相变点以上130～160℃保温6～10h，进行镦拔锻造变形；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以上80～110℃，保温时间为2～5h，出炉后进行镦拔锻造变形；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以上30～60℃，保温时间为2～5h，出炉后进行镦拔锻造变形； 步骤1.2，第二火次开坯锻造包括：在TA19钛合金β相变点以下20～50℃保温6～10h，进行至少两次镦拔锻造变形，每次镦拔变形量控制在30～40%；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以上30～60℃，保温时间为4～6h，出炉后进行镦拔锻造变形； 步骤二，对方坯进行三火次改锻，获得改锻后的方坯： 第一火次改锻包括：在TA19钛合金β相变点以下20～50℃保温6～10h，进行镦拔锻造变形；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以下20～50℃，保温时间为2～4h；出炉后进行镦拔锻造变形；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以下20～50℃，保温时间为2～4h，出炉后进行镦拔锻造变形； 第二和第三火次改锻的具体过程与第一火次改锻完全相同； 步骤三，对改锻后的方坯进行一火次预成型锻造，获得预成型的方坯： 在β相变点以下进行拔长锻造，拔长锻造的条件为：在TA19钛合金β相变点以下20～40℃保温4～7h；拔长每次镦拔变形量控制在25%～35%，拔长时的压制速度控制在25～35mms，压下量控制在75～150mm，进给量控制在300～400mm；锻后进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以下20～40℃，保温时间为1～3h，出炉后进行对角拔长； 步骤四，对预成型的方坯进行一火次成型锻造： 在TA19钛合金β相变点以下20～40℃保温4～6h，进行摔圆成型；摔圆成型时，压制速度为25～30mms，压下量为10～20mm，进给量为50～150mm；摔圆成型后，进行热料回炉，回炉温度为TA19钛合金β相变点以下20～40℃，保温时间为0.5～2h。

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