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龙图腾网获悉大连理工大学申请的专利一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti-Beta沸石制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120229734B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510371038.8，技术领域涉及：C01B39/06；该发明授权一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti-Beta沸石制备工艺是由郭洪臣;赵天娇设计研发完成，并于2025-03-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti-Beta沸石制备工艺在说明书摘要公布了：本发明属于石油化工催化技术领域，涉及一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti‑Beta沸石制备工艺。主要技术特征包括：用气相传输提供水蒸汽和弱有机碱辅助四乙基溴化铵模板剂，通过对脱铝Beta沸石的羟基窝进行原位局部脱硅刻蚀和修复重建制备Ti‑Beta沸石。益处包括：用四乙基溴化铵模板剂与挥发性弱有机碱的结合，以及在饱和蒸汽中脱铝Beta沸石产生的孔道凝聚液和沸石固体表面液膜限制硅酸盐的溶解量，更易于脱铝Beta沸石羟基窝的可控刻蚀脱硅和提高羟基窝对体积较大钛离子的接纳能力。可控刻蚀脱硅产生的局部结构缺陷可直接用TEABr模板剂提供的季铵阳离子为导向剂进行修复，因而本发明不需要氟化物或和铝源辅助。

本发明授权一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti-Beta沸石制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于气相传输法可回用有机碱的Ti-Beta沸石制备工艺，其特征在于，步骤如下： 第一步：以Al-Beta沸石为原料制备脱铝Beta沸石 1选择Al-Beta沸石原料 所述的Al-Beta沸石，是指硅铝Beta沸石；对Al-Beta沸石有以下限制：1Al-Beta沸石中无杂晶；2Al-Beta沸石的结晶情况良好，即Al-Beta沸石的BET法比表面积值≧450m2g；3Al-Beta沸石的硅铝氧化物摩尔比，即SiO2与Al2O3的摩尔比为10-200； 2制备脱铝Beta沸石 在Al-Beta沸石基础上使用酸脱铝方法制备脱铝Beta沸石，要求脱铝Beta沸石中，SiO2与Al2O3的摩尔比的范围为≧700； 第二步：用等体积浸渍法制备用于原位局部结构重建法制Ti-Beta沸石的前驱体 在室温下用等体积浸渍法制备Ti-Beta沸石的前驱体；浸渍原料包括四乙基溴化铵TEABr模板剂、硫酸钛和去离子水； 具体步骤如下：首先，按照脱铝Beta沸石的用量和脱铝Beta沸石的饱和吸水率，确定等体积浸渍液的体积；然后，按照选定的TEABr与SiO2摩尔比、Si与Ti摩尔比，称取TEABr模板剂和硫酸钛，并且用去离子水配制出含有TEABr模板剂和硫酸钛的酸性浸渍液；最后，用含有TEABr模板剂和硫酸钛的酸性浸渍液在室温下等体积浸渍脱铝Beta沸石；浸渍在密闭容器中静态进行；等体积浸渍结束后，对前驱体湿料进行干燥处理，即可得到Ti-Beta沸石的前驱体； 脱铝Beta沸石的用量以SiO2计，其他浸渍原料的用量和浸渍条件如下： TEABr与SiO2摩尔比：0.05-0.5； Si与Ti摩尔比：5-100； 浸渍时间：0.5-12h； 前驱体湿料干燥温度：30℃-170℃； 前驱体湿料干燥时间：0.5h-24h； 第三步：用气相传输法使Ti-Beta沸石前驱体原位局部结构重建制备Ti-Beta沸石 所述的原位局部结构重建制备Ti-Beta沸石的反应过程在高压釜中进行；所述的高压釜内部设有支架和托盘；干燥过的Ti-Beta沸石前驱体置于托盘之上，而用于气相传输的水蒸气和挥发性弱有机碱则由托盘下面的釜底水溶液汽化来提供；所述的有机碱为正丁胺； 参数要求如下： 釜底液态水的加入量以釜底液态水和前驱体的质量比计，釜底液态水和前驱体的质量比的范围是：1.5-3； 挥发性弱有机碱的用量以有机碱在水溶液中的质量百分比浓度计，有机碱在水溶液中的质量百分比浓度的范围是：10-60％； 结构重建的反应温度范围是：120-170℃； 结构重建的反应时间范围是：0.5-48h； 第四步：Ti-Beta沸石产物的后处理 Ti-Beta沸石产物的后处理包括水洗、干燥和焙烧，得到Ti-Beta沸石产品。

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