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龙图腾网获悉江苏华莱鑫铝业有限公司申请的专利一种铝型材冲压模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120038237B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510532620.8，技术领域涉及：B21D37/10；该发明授权一种铝型材冲压模具是由董艳平设计研发完成，并于2025-04-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝型材冲压模具在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝型材冲压模具，属于铝型材加工技术领域，包括机体，机体垂直部的上端内部呈线性阵列排列贯穿设置有液压件，液压件的伸缩端固定连接有凸模，机体水平部的上端内部呈线性阵列排列设置有凹模，凹模的内部下侧设置有气缸，本发明通过设置的检测模块、数据处理模块、控制模块及标记模块对铝型材进行检测的同时，亦可根据检测数据对较低品质但未达到残次品的铝型材进行标记，由于铝型材在塑形完成后可对其表面的磨损深度进行检测，并根据铝型材的磨损深度选择是否对铝型材进行标记，以达到区分铝型材在塑形后品质的目的，同时提高了铝型材的冲压拉伸成型效率。

本发明授权一种铝型材冲压模具在权利要求书中公布了：1.一种铝型材冲压模具，包括机体1，其特征在于：所述机体1垂直部的上端内部呈线性阵列排列贯穿设置有液压件11，所述液压件11的伸缩端固定连接有凸模12，所述机体1水平部的上端内部呈线性阵列排列设置有凹模13，所述凹模13的内部下侧设置有气缸14，所述气缸14的伸缩端固定连接有支撑板15，所述支撑板15滑动连接在凹模13内部，所述机体1水平部的上端固定连接有固定框16，所述固定框16的正面呈线性阵列排列开设有嵌入槽161，所述嵌入槽161处于凹模13的上方，所述凸模12向下移动后滑动在凹模13内部； 所述嵌入槽161内部的左右两侧均设有检测模块17，所述机体1的正面由上至下分别设有数据处理模块18和控制模块19，所述固定框16的内外部共同设有标记模块2； 所述嵌入槽161呈“U”字形； 检测模块17：用于对铝型材冲压拉伸成型后磨损程度进行检测的激光测距仪； 数据处理模块18：用于对检测模块17传递的实时数据进行计算，根据计算结果将不同的数据传递给控制模块19，当磨损程度处于预设区间时，将数据传递给控制模块19； 控制模块19：用于接收数据处理模块18所传递的数据，当磨损程度处于预设区间时控制标记模块2运行； 标记模块2：用于对已冲压拉伸成型的铝型材进行标记的喷头及输送管道； 所述数据处理模块18根据检测模块17传递的数据通过以下公式对铝型材的磨损程度进行计算： Zi≤Z≤Z1 其中，Z为铝型材的磨损深度，K为铝型材的修正系数，P为铝型材表面所受到的压力，V为铝型材冲压拉伸成型时的滑移速度，H为模具材料的硬度，t为铝型材冲压拉伸成型所消耗的时间，Z0为预设的最小磨损深度，Z1为预设的最大磨损深度，当Z处于预设区间之内时，铝型材定为品质稍差，控制模块19在数秒后控制与固定框16连通的喷头将输送管通过外置供液设备提供的标记液喷向铝型材； 所述固定框16的外表面设有提示模块3，所述机体1的上侧设有下料模块4，所述提示模块3与下料模块4均由控制模块19控制； 提示模块3：用于在检测模块17对铝型材的磨损深度进行检测后进行提示； 下料模块4：用于提示模块3运行后停止输送铝型材一段时间； 所述数据处理模块18根据检测模块17传递的数据通过以下公式对铝型材的磨损程度的数值范围进行计算： Z-Z1≥0； 其中，当Z≥Z1时，铝型材可定为残次品，控制模块19在控制提示模块3运行数秒后控制下料模块4停止运行一段时间。

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