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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利一种基于单机架轧机的中厚板轧制产线及轧制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119794073B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510006296.6，技术领域涉及：B21B1/32；该发明授权一种基于单机架轧机的中厚板轧制产线及轧制方法是由杜平;黄虎;曲锦波;杨怀永;方玉设计研发完成，并于2025-01-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于单机架轧机的中厚板轧制产线及轧制方法在说明书摘要公布了：本发明属于钢板轧制技术领域，公开了一种基于单机架轧机的中厚板轧制产线及轧制方法。所述轧制产线包括：按轧制流程由前往后依次包括：第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道、第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道、四辊可逆轧机、第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道、第二机后推床及与之配合的第二机后旋转辊道；其中，所述四辊可逆轧机依次包括：机前输出辊道、主体及机后输出辊道。基于本发明可在现有的单机架轧机进行中厚板轧制时同时进行不同板坯的轧制及转钢，从而提升整体产能。

本发明授权一种基于单机架轧机的中厚板轧制产线及轧制方法在权利要求书中公布了：1.一种基于单机架轧机的中厚板轧制方法，其特征在于，定义第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道、第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道构成第一制程区；四辊可逆轧机构成第二制程区；第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道、第二机后推床及与之配合的第二机后旋转辊道构成第三制程区； 包括如下步骤： 获取每一待轧制的轧件的板坯宽度及目标宽度以确定轧制模式； 其中，当所述板坯宽度不小于所述目标宽度时，确定采用轧制模式A；当所述板坯宽度小于所述目标宽度时，确定采用轧制模式B或轧制模式C； 其中，所述轧制模式A对应的制程阶段仅包括延伸阶段；所述轧制模式B对应的制程阶段依次包括：成型阶段、展宽阶段、延伸阶段；所述轧制模式C对应的制程阶段依次包括：展宽阶段、延伸阶段； 判断任一所述轧件采用轧制模式A时，所述轧件依次通过所述第一制程区、所述第二制程区、所述第三制程区后抛钢；判断任一所述轧件采用轧制模式B或轧制模式C时，继续确定所述轧件对应的子轧制模式并获取各制程区内是否存在其他轧件以按预设的转钢规则确定转钢位置； 其中，所述轧制模式B及轧制模式C对应的子轧制模式包括顺序轧制及批次轧制； 其中， 轧制模式B下，所述顺序轧制及所述批次轧制的前转钢规则均为：判断所述轧件成型阶段的道次数为偶数时，在第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道位置处进行前转钢；判断所述轧件成型阶段的道次数为奇数时，在第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道位置处进行前转钢； 轧制模式C下，所述顺序轧制及所述批次轧制的前转钢规则均为：判断所述轧件对应的子轧制模式为顺序轧制时，判断所述第一制程区及所述第二制程区均为空状态时，确定所述轧件在第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道位置处进行展宽阶段前转钢；判断所述第一制程区为空状态且所述第二制程区为非空状态时，所述轧件在第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道位置处进行展宽阶段前转钢；判断所述第一制程区为非空状态且所述第二制程区为空状态时，待所述第一制程区内的轧件进入所述第二制程区内时操作所述轧件在第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道位置处进行展宽阶段前转钢；判断所述第一制程区及所述第二制程区均为非空状态时，待所述第一制程区内的轧件进入所述第二制程区内时操作所述轧件在第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道位置处进行展宽阶段前转钢； 轧制模式B及轧制模式C下，所述顺序轧制的后转钢规则为：判断展宽阶段对应的道次数为奇数时，确定所述轧件在第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢；反之，则确定所述轧件在第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢； 轧制模式B及轧制模式C下，所述批次轧制的后转钢规则为：判断所述轧件为在展宽阶段对应的道次数为奇数且展宽阶段结束后直接待温的批次轧制中各轧件的非最后一块轧件时，在第二机后推床及与之配合的第二机后旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢，并在机后输出辊道上摆动待温；判断所述轧件为在展宽阶段对应的道次数为奇数且展宽阶段结束后直接待温的批次轧制中各轧件的最后一块轧件时，在第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢，并在机后输出辊道上摆动待温； 判断所述轧件为展宽阶段对应的道次数为偶数且展宽阶段结束后直接待温的批次轧制中各轧件的非最后一块轧件时，在第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢，转钢后运输到轧机后输出辊道上摆动待温；判断所述轧件为在展宽阶段对应的道次数为偶数且展宽阶段结束后直接待温的批次轧制中各轧件的最后一块轧件时，在第二机前推床及与之配合的第二机前旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢，在机前输出辊道上摆动待温，并将本批次在机后待温的其余轧件均整体运输到第一制程区待温； 判断所述轧件为在展宽阶段对应的道次数为奇数且展宽阶段结束后直接进行延伸阶段时，在第一机后推床及与之配合的第一机后旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢，并在转钢后继续轧制到待温厚度后，在机后输出辊道上摆动待温；判断所述轧件为展宽阶段对应的道次数为偶数且展宽阶段结束后直接进行延伸阶段时，在第一机前推床及与之配合的第一机前旋转辊道位置处进行展宽阶段后转钢后，并在转钢后继续轧制到待温厚度后，在机后输出辊道或机后输出辊道上摆动待温； 其中，所述轧制模式B及轧制模式C中，所述展宽阶段的制程道次依次为：一次前转钢、若干次展宽轧制；所述延伸阶段的制程道次依次为：一次后转钢、若干次延伸轧制、一次待温及若干次延伸轧制，或为：一次待温、一次后转钢、若干次延伸轧制；所述轧制模式B下，所述成型阶段的制程道次为：若干次成型轧制； 在轧制模式B或轧制模式C下，所述轧件在所述第一制程区、所述第二制程区、所述第三制程区中进行轧制，并按所述转钢规则在相应的道次时进行两次转钢以完成所有的轧制工艺后抛钢。

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