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龙图腾网获悉常州华德机械有限公司申请的专利QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119614991B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510152238.4，技术领域涉及：C22C37/04；该发明授权QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁及其制备方法是由程守民;丁建中;徐锦锋设计研发完成，并于2025-02-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种QT450‑10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁及其制备方法，属于球墨铸铁技术领域。包括如下重量百分比组分：C:3.65%‑3.85%，Si:1.8%‑2.1%，Mn0.025%，P≤0.01%，S≤0.01%，Ni＜0.8%，Mg残≤0.045%，其它杂质元素含量总和小于0.01%，余为铁。其制备方法采用壳型埋钢丸+多级热处理工艺，即高温退火处理、三相区急冷处理和去应力退火处理，使制备的低温球墨铸铁在提高抗拉强度、屈服强度的基础上保证‑20℃、‑40℃和‑50℃的低温冲击吸收功≥12J，拓宽了低温球墨铸铁的应用领域。

本发明授权QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述的制备方法，具体为如下步骤： 步骤一、原铁液熔炼： 采用高纯生铁和碳素废钢在中频感应电炉中熔制原铁液，铁液出炉温度为1500-1520℃； 步骤二、球化、孕育处理： 采用盖包法进行球化、孕育处理；具体做法是，依次在球化包底加入低稀土球化剂、硅基孕育剂和覆盖剂，再将步骤一熔炼好的原铁液快速注入球化包内进行球化、孕育处理，获得球墨铸铁铁液； 步骤三、铸型制备： 使用壳型背填钢丸工艺造型；具体做法是，在专用砂箱中合型，同时在壳型外围充填钢丸，获得壳型背填钢丸铸型； 步骤四、铁液浇注： 将步骤二制备的球墨铸铁铁液转入浇注包中，在浇注包内进行二次孕育，随之将铁液浇注到步骤三制备好的覆膜砂壳型型腔中，经凝固冷却和落砂清理后获得铸态铁素体基体的球墨铸铁； 步骤五、微观结构调控处理： 所述的微观结构调控处理包括高温退火处理、三相区急冷处理和去应力退火处理； 所述的高温退火处理为：将步骤四中获得的球墨铸铁进行高温退火处理，以消除晶界碳化物或共晶碳化物并使成分均匀化，加热温度890-920℃，保温时间1-2小时，后随炉冷却； 所述的三相区急冷处理为将高温退火后的球墨铸铁加热到720-800℃，保温1-2小时后进行急速冷却，冷却方式包括雾冷或盐浴冷却，以获得具有双相基体组织的低温球墨铸铁； 所述的去应力退火处理为将低温球墨铸铁加热至450-600℃，保温30-60分钟后出炉冷却至室温； 所述的QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁包括如下质量百分比的组分：C:3.65%-3.85%，Si:2.0-2.05%，Mn0.025%，P≤0.01%，S≤0.01%，Ni：0.71-0.75%，Mg残≤0.045%，其它杂质元素含量总和小于0.01%，余为铁； 所述的QT450-10LT高强度、高韧性低温球墨铸铁在20℃、40℃、50℃的冲击吸收功≥12J。

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