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龙图腾网获悉山东金博智能技术有限公司申请的专利一种进出道闸稳定装置及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119162946B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411678834.8，技术领域涉及：E01F13/06；该发明授权一种进出道闸稳定装置及其使用方法是由韦祯雄;殷贤勇设计研发完成，并于2024-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种进出道闸稳定装置及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及道闸设备技术领域。本发明公开了一种进出道闸稳定装置及其使用方法，包括工作箱，所述工作箱上设有驱动组件，所述驱动组件上设有卡位组件且位于工作箱内，所述卡位组件上设有控制装置，所述控制装置的一侧设有联动组件，所述联动组件位于工作箱外侧且位于驱动组件上，所述联动组件的侧端设有锁止组件且位于工作箱内，所述控制装置包括切换组件和触发组件。本发明通过卡位组件和控制装置工作，可以使得道闸可以稳定工作的同时在遇到意外撞击时能够紧急制动，使得稳定性和安全性大大提高。

本发明授权一种进出道闸稳定装置及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种进出道闸稳定装置，其特征在于：包括工作箱1，所述工作箱1上设有驱动组件2，所述驱动组件2上设有卡位组件4且位于工作箱1内，所述卡位组件4上设有控制装置6，所述控制装置6的一侧设有联动组件7，所述联动组件7位于工作箱1外侧且位于驱动组件2上，所述联动组件7的侧端设有锁止组件9且位于工作箱1内，所述控制装置6包括切换组件61和触发组件62，所述切换组件61设置在卡位组件4上，所述触发组件62设置在切换组件61的一侧； 所述驱动组件2包括L型支撑架21，所述L型支撑架21的侧端与工作箱1的侧端连接，所述L型支撑架21的顶部与第一驱动架22的底部连接，所述L型支撑架21上转动连接有驱动轴23，所述L型支撑架21的一侧设有驱动电机24，所述驱动电机24的输出端与驱动轴23的端部连接，所述驱动轴23上套设有铰接架25且位于第一驱动架22远离驱动电机24的一侧，所述铰接架25靠近工作箱1的一侧与活动架26的侧端连接，所述活动架26远离铰接架25的一侧与挡板27的侧端连接，所述活动架26的中部呈贯通设置，所述活动架26的两侧对称开设有活动槽28，所述工作箱1内设有竖直设置的联动杆29，所述联动杆29与工作箱1上下滑动配合，所述联动杆29的表面铺设有增加滑动阻力的阻尼垫，所述联动杆29的顶部位于工作箱1外侧，所述联动杆29的顶部与连接架30的底部固定连接，所述连接架30位于活动架26的中部，所述连接架30的两侧对称设有水平设置的连接杆31，每一个所述连接杆31远离连接架30的一端分别嵌设在一个相邻的活动槽28内，所述连接杆31的侧端与活动槽28内壁滑动配合； 所述卡位组件4包括滑动轨道41，所述滑动轨道41设有两个，两个所述滑动轨道41对称设置在工作箱1内，所述滑动轨道41的底部与工作箱1内的底部固定连接，所述联动杆29的底部与配合座42顶部的中心处连接，所述配合座42的两侧对称设有滑动架43，每一个所述滑动架43分别套设在一个滑动轨道41上且与其上下滑动配合，所述滑动轨道41靠近配合座42的一侧设有若干个矩形块44，若干个所述矩形块44等距的设置在滑动轨道41上，所述配合座42的底部滑动设有方形架45，所述方形架45中部设有贯通口，所述贯通口内设有凸轮46，所述凸轮46的中心处与配合座42的底部转动连接，所述凸轮46的凸起处抵触在方形架45一侧的内壁，所述方形架45的底部两侧对称设有定位架47，所述定位架47的顶部与方形架45的底部固定连接，每一个所述定位架47上均滑动设有水平设置的定位杆48，所述定位杆48靠近凸轮46中心处的一端通过压缩弹簧49与定位架47内壁活动连接，所述定位杆48靠近矩形块44的一端与卡动架50的侧端连接，所述卡动架50的两端均开设有斜坡51且位于任意两个矩形块44之间，两个所述斜坡51呈对称相反设置且分别位于卡动架50的顶部和底部，当卡动架50位于顶部的斜坡51位于任意两个矩形块44之间时，能够通过斜坡51与矩形块44的配合，并在卡动架50在压缩弹簧49的作用下收缩，使得配合座42向上移动，当卡动架50位于底部的斜坡51位于任意两个矩形块44之间时，能够通过斜坡51与矩形块44的配合，并在卡动架50在压缩弹簧49的作用下收缩，使得配合座42向下移动； 所述切换组件61包括切换柱611，所述切换柱611顶部的中心处与凸轮46的中心处连接，所述切换柱611上开设有连续的N型滑槽612，所述切换柱611的侧端设有切换矩形架613，所述切换矩形架613的顶部与配合座42的底部固定连接，所述切换矩形架613上开设有滑槽614，所述滑槽614内滑动设有切换块615，所述切换块615的顶部通过伸缩弹簧616与滑槽614内的顶部活动连接，所述切换块615靠近切换柱611的一侧固定连接有水平设置的第一弹簧伸缩杆617，所述第一弹簧伸缩杆617的伸缩端嵌设在N型滑槽612内且与其滑动配合，当所述切换块615沿滑槽614向上移动时，能够通过第一弹簧伸缩杆617与N型滑槽612的配合带动切换柱611和凸轮46同步偏转180度，所述切换块615远离切换柱611的一侧固定连接有抵触块618； 所述触发组件62包括触发架621，所述触发架621水平设置在配合座42的下方，所述触发架621顶部远离切换矩形架613的一侧通过对称设置的支架622与配合座42的底部固定连接，所述触发架621远离支架622的侧壁中心处通过旋转轴623转动连接有驱动齿轮624，所述驱动齿轮624的侧端设有驱动齿槽杆625，所述驱动齿槽杆625的齿槽端与驱动齿轮624的侧端啮合，所述驱动齿槽杆625靠近触发架621的一侧固定连接有复位块626，所述复位块626滑动设置在触发架621侧壁的移动槽627内，所述复位块626的底部通过复位弹簧628与移动槽627内的底部活动连接，所述驱动齿轮624和触发架621之间设有第一驱动杆629，所述第一驱动杆629的一端套设在旋转轴623上，所述第一驱动杆629的另一端与第二驱动杆630的端部铰接，所述第二驱动杆630的另一端铰接在位移架631侧壁的中心处，所述第一驱动杆629和第二驱动杆630呈交叉设置，所述位移架631的顶部通过对称设置的伸缩杆632与配合座42的底部活动连接，所述位移架631靠近抵触块618的一侧设有配合槽633，所述配合槽633内滑动设有触发块634，所述触发块634的侧端通过挤压弹簧635与配合槽633内壁活动连接，所述触发块634远离位移架631的一端上下两侧均呈斜向设置，所述触发块634位于抵触块618的下方，所述工作箱1内的底部设有竖直设置的推杆636，所述推杆636位于切换块615的正下方，当所述触发架621向下移动时，能够通过通孔637使推杆636滑动穿过，并通过推杆636的顶部带动切换块615向上移动，当所述驱动齿轮624旋转时，能够通过第一驱动杆629和第二驱动杆630的配合带动位移架631通过伸缩杆632上移，使触发块634抵推抵触块618同步上移； 所述联动组件7包括第二驱动架71，所述第二驱动架71设置在铰接架25远离第一驱动架22的一侧，所述第二驱动架71的底部与L型支撑架21的顶部连接，所述铰接架25靠近第二驱动架71的一侧设有环形槽72，所述第二驱动架71上转动连接有转动轴73，所述转动轴73上套设有联动盘74，所述联动盘74位于第二驱动架71远离铰接架25的一侧，所述联动盘74上开设有若干个弧形滑槽75，若干个所述弧形滑槽75以转动轴73为中心均匀的环绕设置在联动盘74上，每一个所述弧形滑槽75内均滑动设有卡轴76，所述卡轴76靠近第二驱动架71的一端与衔接架77的侧端固定连接，所述衔接架77与第二驱动架71滑动配合，若干个所述衔接架77均匀的环绕设置在转动轴73的四周，所述衔接架77靠近铰接架25的一侧与触发弧块78连接，所述触发弧块78的两侧呈可伸缩设置，若干个所述触发弧块78组合呈环形位于环形槽72内，所述工作箱1的顶部与联动架79的底部固定连接，所述联动架79位于驱动齿槽杆625的上方，所述联动架79上转动连接有联动轴80，所述联动轴80的表面铺设有增加旋转阻力的阻尼垫，所述联动轴80上套设有传动皮带81，所述传动皮带81的另一端套设在转动轴73的外侧； 所述锁止组件9包括缺角齿轮91，所述缺角齿轮91套设在联动轴80上，所述缺角齿轮91的侧端啮合设置有联动齿槽杆92，所述联动齿槽杆92的底部贯穿工作箱1的顶部位于工作箱1内，所述联动齿槽杆92与工作箱1上下滑动配合，所述联动齿槽杆92的底部通过衔接板93与激活架94的侧端连接，所述激活架94与工作箱1内壁上下滑动配合，所述衔接板93的顶部通过第二弹簧伸缩杆95与固定架96的底部活动连接，所述第二弹簧伸缩杆95呈蓄力状态，所述固定架96的侧端与工作箱1内壁固定连接，所述激活架94的侧壁固定连接有水平设置的锁止块97，所述锁止块97位于驱动齿槽杆625的正上方； 所述的一种进出道闸稳定装置的使用方法，包括如下步骤： S1：通过控制驱动电机24工作，从而带动驱动轴23旋转，进而通过铰接架25带动活动架26和挡板27同步偏转，并在偏转的过程中，通过活动槽28和连接杆31的配合，从而带动连接架30移动，使联动杆29在工作箱1内进行上下移动，从而带动配合座42通过滑动架43和滑动轨道41的配合同步上下移动，当挡板27向上偏转时，此时联动杆29在工作箱1内同步向上移动，此时卡动架50位于顶部的斜坡51位于任意两个矩形块44之间，此时方形架45和定位架47同步上移，并在每次移动一个矩形块44的距离时，都能触发卡动架50通过斜坡51面在定位杆48的作用下挤压压缩弹簧49，使卡动架50脱离两个矩形块44之前，并移动至相邻的两个矩形块44之间，此时卡动架50的斜坡51面失去抵触，定位杆48通过压缩弹簧49复位，使得卡动架50位于两个矩形块44之间，并由于卡动架50顶部为斜面，底部为平面，此时卡动架50无法向下移动，从而完成单向移动的锁定； S2：当通过驱动电机24带动挡板27偏转，使联动杆29带动配合座42同步在工作箱1内上移，直至驱动齿槽杆625的顶部抵触至工作箱1内的顶部，并在上移的过程中持续受压，从而带动驱动齿槽杆625通过复位块626在移动槽627内下移，从而使得复位弹簧628收缩，使与之啮合的驱动齿轮624和旋转轴623同步旋转，并在第一驱动杆629和第二驱动杆630的作用下，使得位移架631沿伸缩杆632的方向上移，从而带动触发块634同步上移，并在上移的过程中，通过抵触块618带动切换块615沿切换矩形架613上移，使得伸缩弹簧616收缩，从而通过第一弹簧伸缩杆617和N型滑槽612相互配合，使得切换柱611旋转180度，并在切换后，通过持续的抵触力，在触发块634斜向设置的作用下，使其通过挤压弹簧635向配合槽633内移动，直至触发块634与抵触块618脱离接触，此时在伸缩弹簧616的作用下，切换块615通过N型滑槽612复位至初始位置，从而完成带动凸轮46在方形架45内偏转180度，并在偏转的过程中，通过凸起处抵触方形架45的内壁，使方形架45在配合座42底部滑动，继而带动两侧的卡动架50同步移动，使其位于两个矩形块44之间的斜面完成切换，从原本卡动架50顶部的斜面切换至底部的斜面位于两个矩形块44之间，此时能够在驱动电机24的作用下，带动挡板27进行关闭，此时联动杆29带动配合座42同步在工作箱1内下移，并在触发架621持续下移的过程中，直至推杆636通过通孔637抵触在切换块615的底部，使切换块615沿滑槽614向上移动，从而带动切换柱611旋转，继而完成卡动架50的二次切换； S3：当挡板27在下降过程中收到意外撞击时，此时铰接架25发生偏转，从而通过环形槽72内壁挤压任意的触发弧块78，使得触发弧块78通过衔接架77向转动轴73的方向靠近，从而在卡轴76和弧形滑槽75的配合下，带动联动盘74和转动轴73同步旋转，通过设置的传动皮带81，带动联动架79同步旋转，从而通过联动轴80带动缺角齿轮91旋转，使得联动齿槽杆92向上移动，并通过衔接板93使得第二弹簧伸缩杆95进一步蓄力，至缺角齿轮91与联动齿槽杆92脱离接触，使第二弹簧伸缩杆95完全释放，使得激活架94带动锁止块97同步下移，使锁止块97带动驱动齿槽杆625同步下移，使得切换柱611能够旋转180度，继而完成卡动架50的切换，使挡板27能够及时的锁定。

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