中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司郝逍瑶获国家专利权
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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司申请的专利一种重渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118847136B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310457453.6,技术领域涉及:B01J23/887;该发明授权一种重渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法是由郝逍瑶;季洪海;王少军;高景山设计研发完成,并于2023-04-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种重渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种重渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法,其中氧化铝载体横截面中球腔面积的百分比40%‑60%;球形空腔内片状氧化铝体积占比为40%‑80%;球形空腔内MoO33含量为13.0%‑15.5%,NiO含量为2.8%‑4.5%,V22O55含量为2.0%‑3.5%;制备方法如下:1用含Mo、Ni、V的第一浸渍液浸渍微米球形活性炭,得到改性微米球形活性炭;2将改性微米球形活性炭、拟薄水铝石和水混合形成浆液,过滤、干燥处理,成型得到含球腔孔的第一氧化铝载体;3浸入环氧丙烷水溶液中密封热处理,得到第二氧化铝载体;4然后负载Mo、Ni得到催化剂。该加氢脱金属催化剂容金属杂质和抗积碳沉积能力强,具有较高的加氢脱金属活性及活性稳定性,适用于重渣油加氢脱金属领域。
本发明授权一种重渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种重渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于:氧化铝载体横截面中球形空腔面积占横截面面积的40%-60%;球形空腔内原位生长有片状氧化铝晶粒,晶粒尺寸为100-600nm,球形空腔内片状氧化铝体积占比为40%-80%;氧化铝载体外表面原位生长为片状氧化铝晶粒,外表面上片状氧化铝面积占比为85%-100%;以催化剂总重量为基准,包括含球形空腔的氧化铝载体含量为80%-90%,MoO3含量为9.5%-13.5%,NiO含量为2.3%-3.3%,V2O5含量为0.1%-0.8%,各组分含量之和为100%;重渣油加氢脱金属催化剂的制备方法,包括如下内容:1用含Mo、Ni、V的第一浸渍液浸渍微米球形活性炭,浸渍后的活性炭经干燥后得到改性微米球形活性炭;2将改性微米球形活性炭、拟薄水铝石和水混合形成浆液,过滤、干燥处理,干燥物料经混捏成型、干燥、焙烧,得到含球腔孔的第一氧化铝载体;3将第一氧化铝载体浸入环氧丙烷水溶液中密封热处理,处理后物料经固液分离,固相物料经干燥、焙烧,得到第二氧化铝载体;4用含Mo、Ni的第二浸渍液浸渍第二氧化铝载体,浸渍后的物料经干燥、焙烧,得到重渣油加氢脱金属催化剂;步骤3所述的环氧丙烷水溶液质量百分比浓度为2.5%-12%,环氧丙烷水溶液用量与第一氧化铝载体的质量比为3:1-10:1;步骤3所述的密封热处理在密闭高压釜中进行,所述的密封热处理为两步密封热处理,即首先在60-100℃低温密封热处理1-4小时,然后在110-180℃,密封热处理14-20小时;步骤1所述的含Mo、Ni、V的浸渍液中Mo以氧化钼计为2.5-6.0g100mL,V以五氧化二钒计为1.2-2.4g100mL,Ni以氧化镍计为0.5-1.5g100mL;步骤4所述的含Mo、Ni的第二浸渍液中,Mo含量以金属氧化物计为8.5%-12.5g100mL,Ni含量以金属氧化物计为2.2-4.5g100mL。
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