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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司申请的专利一种ZSM-12沸石-AlPO4-5沸石复合结构沸石及其合成方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118437388B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310118641.6，技术领域涉及：B01J29/80；该发明授权一种ZSM-12沸石-AlPO4-5沸石复合结构沸石及其合成方法是由范峰;杨卫亚;张会成;王少军;金鑫设计研发完成，并于2023-01-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种ZSM-12沸石-AlPO4-5沸石复合结构沸石及其合成方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种ZSM‑12沸石‑AlPO4‑5沸石复合结构沸石及其合成方法。该复合结构沸石是以ZSM‑12沸石为核相，以AlPO4‑5沸石为壳相，其合成方法，包括：1将ZSM‑12沸石、铝源、氢氧化铵、醇类、水混合均匀；之后依次经动态处理和静态处理；经分离和干燥，得到氧化铝‑ZSM‑12沸石复合物，所述铝源为有机醇铝；2将步骤1所得的氧化铝‑ZSM‑12沸石复合物、水、纳米氧化铁颗粒和糖类混合，再蒸发掉水分，然后惰性气氛下加热处理，之后经酸处理，再经分离、干燥，制成炭‑氧化铝‑沸石复合物；3将水、步骤2所得的炭‑氧化铝‑沸石复合物、磷酸、模板剂混合，经晶化反应，再经分离、干燥、焙烧，得到复合沸石。该复合结构沸石核壳结构稳定，可作为催化剂或催化剂载体。

本发明授权一种ZSM-12沸石-AlPO4-5沸石复合结构沸石及其合成方法在权利要求书中公布了：1.一种ZSM-12沸石-AlPO4-5沸石复合结构沸石的合成方法，包括： 1将ZSM-12沸石、铝源、氢氧化铵、醇类、水混合均匀；之后依次经动态处理和静态处理；然后分离出固体物质并对其干燥，得到氧化铝-ZSM-12沸石复合物，所述铝源为有机醇铝； 2将步骤1所得的氧化铝-ZSM-12沸石复合物、水、纳米氧化铁颗粒和糖类混合，再蒸发掉水分，然后惰性气氛下加热处理，之后经酸处理，再经分离、干燥，制成炭-氧化铝-沸石复合物； 3将水、步骤2所得的炭-氧化铝-ZSM-12沸石复合物、磷酸、模板剂混合，经晶化反应，再经分离、干燥、焙烧，得到复合沸石； 步骤1中所述的铝源为异丙醇铝、丁醇铝、仲丁醇铝中的至少一种；所述的醇类是乙醇、丙醇、丁醇中的至少一种； 步骤1中所述的沸石、铝源以Al2O3计、氢氧化铵、醇类、水的质量比为1：0.1～1.5：0.1～1.5：40～130：15～60； 步骤1中所述动态处理是将混合液体系搅拌，搅拌时间是1~15h，所述的动态处理在温度为20～70℃下进行；所述静态处理是让将混合液体系静止，静止时间是1~15h，所述的静止在温度为20～70℃下进行； 步骤2中所述的糖类为蔗糖、葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖中的至少一种； 步骤2中ZSM-12沸石和糖类的质量比为1：0.8~6；所述氧化铝-ZSM-12沸石复合物与水的质量比是1：80~210；ZSM-12沸石和氧化铁的质量比是1：0.08~0.60； 步骤2中所述的惰性气氛下加热处理温度为200~400℃，处理时间为1~12h； 步骤2中所述的酸处理中所用的酸为盐酸、硝酸、硫酸中的至少一种；所述酸的质量浓度为0.5%~5.5%； 步骤2中ZSM-12沸石和酸液的质量比为1：80~210； 步骤2中所述的酸处理是将加热处理后的固体物质与酸液混合，在10~40℃下处理5~35min；步骤2中所述干燥温度为100～150℃，干燥时间为1～20h； 步骤3中所述的模板剂是三乙胺、环己胺中的至少一种；步骤3中磷源以P计、水、模板剂的摩尔比为1：400~1100：0.8~5.2，其中M是模板剂；步骤3中磷源以P计与炭-氧化铝-ZSM-12沸石复合物的质量比是8~21：100； 步骤3中晶化反应条件如下，晶化反应温度150~220℃；反应时间为15~60h；步骤3中所述干燥温度为100~150℃，干燥时间为1~10h；步骤3中所述焙烧是在400~600℃高温焙烧处理1~10h。

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