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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司申请的专利一种Beta-ZSM-12复合结构沸石及其合成方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118437386B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310107138.0，技术领域涉及：B01J29/80；该发明授权一种Beta-ZSM-12复合结构沸石及其合成方法是由范峰;杨卫亚;张会成;王少军;金鑫设计研发完成，并于2023-01-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Beta-ZSM-12复合结构沸石及其合成方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Beta‑ZSM‑12复合结构沸石及其制备方法。所述复合结构沸石中，Beta沸石是核相，ZSM‑12沸石是壳相，其制备方法包括：1将Beta沸石、硅源、氢氧化铵、醇类、水混合均匀；之后动态处理一定时间后再静态处理；经分离，干燥，得到氧化硅‑Beta沸石复合物，其中硅源选自有机硅酸酯类；2将步骤1所得的氧化硅‑Beta沸石复合物、纳米氧化铁颗粒、水和糖类混合，再蒸发掉水分，然后惰性条件下加热处理，之后经酸处理，再经分离、干燥，制成炭‑氧化硅‑Beta沸石复合物；3将水、炭‑氧化硅‑Beta沸石复合物、无机碱、模板剂、铝源混合，再装入反应器进行晶化反应，再经分离、干燥、焙烧，得到Beta‑ZSM‑12复合结构沸石。该复合结构沸石核壳结构稳定，可作为催化剂或催化剂载体。

本发明授权一种Beta-ZSM-12复合结构沸石及其合成方法在权利要求书中公布了：1.一种Beta-ZSM-12复合结构沸石的合成方法，包括： 1将Beta沸石、硅源、氢氧化铵、醇类、水混合均匀；之后动态处理一定时间后再静态处理；经分离，干燥，得到氧化硅-Beta沸石复合物，其中硅源选自有机硅酸酯类； 2将步骤1所得的氧化硅-Beta沸石复合物、纳米氧化铁颗粒、水和糖类混合，再蒸发掉水分，然后惰性条件下加热处理，之后经酸处理，再经分离、干燥，制成炭-氧化硅-Beta沸石复合物； 3将水、炭-氧化硅-Beta沸石复合物、无机碱、模板剂、铝源混合，再装入反应器进行晶化反应，再经分离、干燥、焙烧，得到Beta-ZSM-12复合结构沸石； 步骤1中所述的硅源为有机硅酸酯，选自正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的一种或几种；所述的醇类是乙醇、丙醇、丁醇中的至少一种； 步骤1中所述的Beta沸石、硅源以SiO2计、氢氧化铵、醇类、水的质量比为1：0.1~1.5：0.1~1.5：40~130：15~60； 步骤2中所述的糖类为蔗糖、葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖中的至少一种； 步骤2中，Beta沸石和糖类的质量比为1：0.8~6.0；所述氧化硅-Beta沸石复合物与水的质量比为1：80~210；步骤2中Beta沸石和氧化铁的质量比是1：0.08~0.60； 步骤2中所述的惰性条件下加热处理温度为300~900℃，处理时间为1~12h； 步骤2中所述的酸处理中所用的酸为盐酸、硝酸、硫酸中的至少一种；所述酸的质量浓度为0.5%~5.5%；步骤2中，Beta沸石和酸液的质量比为1：80~210； 步骤2中所述的酸处理是将加热处理后的固体物质与酸液混合，在10~40℃下处理5~35min； 步骤3中所述的铝源为硝酸铝、硫酸铝、氯化铝中的至少一种；所述的模板剂为甲基三乙基氯化铵；所述的无机碱选自氢氢化钠、氢氧化钾中的至少一种； 步骤3中无机碱、铝源、水和模板剂各种物料摩尔比为2~18OH：Al2O3：2500~6500H2O：6~18M；其中，M代表模板剂，无机碱以羟基计，铝源以Al2O3计；步骤3中铝源以Al2O3计与炭-氧化硅-Beta沸石复合物的质量比为10~30：100； 步骤3中晶化反应条件如下，晶化反应温度为140~210℃，反应时间为40~110h； 步骤1中所述干燥条件是在100~120℃条件下干燥5~15h；步骤2中所述干燥温度为100~150℃，干燥时间为1~20h；步骤3中所述干燥温度为100~150℃，干燥时间为1~10h；步骤3中所述焙烧是在400~600℃焙烧处理1~10h。

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