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龙图腾网获悉中国海洋大学申请的专利一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118085700B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410267947.2，技术领域涉及：C09D167/08；该发明授权一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法是由王巍;曹琳;李文;张玥;陈守刚设计研发完成，并于2024-03-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法，其特征在于，该涂层由水滑石原位复合纤维填料和有机涂料组成。该涂层的制备包括以下步骤：利用静电纺丝技术制备前体纤维，以纤维为基底，在其表面原位生长水滑石纳米片作为有机‑无机杂化微纳米容器，并通过离子交换法对水滑石原位复合纤维进行缓蚀剂分子插层，以此制备了水滑石原位复合纤维防腐填料。上述方法可以实现水滑石借助纳米纤维在涂层中均匀分散，纤维借助水滑石增强物理阻隔作用。随服役时间延长，腐蚀介质易扩散到涂层与金属之间界面处引发局部腐蚀反应，水滑石结构凭借其阴离子交换性能实现对腐蚀介质中氯离子的吸附，释放出的缓蚀剂在金属表面形成缓蚀膜，有效抑制金属腐蚀过程，有利于复合涂层的长效防腐能力。

本发明授权一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层的制备方法，其特征在于，该涂层由水滑石原位复合纤维填料和有机涂料组成，具体实现步骤如下： 1聚合物和溶剂按照质量比0.1:1-1.5的比例配比混合，并在温度范围为60-80℃内，以400-700rmp的转速搅拌12-24小时； 2将纺丝溶液注入装置中，进行静电纺丝，即得到前体纤维，具体地： 2.1设置纺丝平移距离60-140mm，注射器容量为10mL，设置正电压15-22KV，负电压2.5-4KV，推注速率为1mmmin，接收速率100转min，平移速度40mmmin，接收距离15cm； 2.2纺丝8-12小时以后，可获得前体纤维； 3将表面改性剂与缓冲液按照质量比1-5:100的比例配比混合，加入前体纤维使其充分浸润，实现对前体纤维进行表面处理，具体地： 3.1取6g三羟甲基氨基甲烷溶解于500mL去离子水中，在搅拌状态下向其中滴入1.1mL盐酸，随后将溶液倒入1L容量瓶中加去离子水定容配置得到pH=8.5的0.1molL的Tris-HCl缓冲液； 3.2将表面改性剂按照质量比1-5:100的比例溶到Tris-HCl缓冲液中，于室温下搅拌2-5小时，接着加入前体纤维使其充分浸润，于200-500rmin的转速下室温搅拌12-18小时，取出表面处理后的纤维用去离子水清洗3次，最后置于真空干燥箱内60℃烘干，实现对前体纤维进行表面处理; 4通过水热法在改性后的前体纤维表面直接生长水滑石，具体地： 4.1将硝酸钴、硝酸铝、硝酸钠按照摩尔比1:1:2-5充分混溶到100mL去离子水中，期间滴加氨水溶液控制溶液pH值，滴定期间以800-1200rpm转速强烈搅拌溶液，获得混合溶液； 4.2在混合溶液中加入纤维，超声处理30-60分钟后转移到高压反应釜中在100-150℃下反应4-12小时，待反应结束后冷却到室温下将产物取出，使用去离子水和无水乙醇清洗3次后于真空干燥箱内60℃烘干，得到水滑石原位复合纤维； 5通过离子交换法对水滑石原位复合纤维进行缓蚀剂分子插层，具体地： 5.1配置0.1molL的氢氧化钠溶液250mL，配制溶液用去离子水煮沸并通氮气处理20-40分钟; 5.2将缓蚀剂与0.1molL氢氧化钠溶液按照质量比1-5:100的比例配比而成，将水滑石原位复合纤维加入溶液中，在60-80℃水浴下连续搅拌反应48-96小时，得到缓蚀剂插层水滑石原位复合纤维； 6将获得的缓蚀剂插层水滑石原位复合纤维填料与有机涂料按照体积比1:1-5比例混合配比，涂布在金属基体表面，室温下干燥120-192小时，获得水滑石原位复合纤维增强抗氯防腐涂层； 聚合物为聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙二醇中的任意一种；溶剂为丙酮、N，N二甲基甲酰胺中的任意一种或几种；表面改性剂为聚多巴胺、聚醚酰亚胺中的任意一种或几种；缓蚀剂为苯并三氮唑、没食子酸、2-巯基苯并噻唑中的任意一种。

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