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龙图腾网获悉山东博汇纸业股份有限公司申请的专利适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸及吸塑包装获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117926637B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311841503.7，技术领域涉及：D21H27/10；该发明授权适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸及吸塑包装是由仇如全;全吉平;刘卫华;范国斌设计研发完成，并于2023-12-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸及吸塑包装在说明书摘要公布了：本发明公开了一种适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸及吸塑包装，属于造纸技术领域。其技术方案为：自上而下依次为涂料层、表面施胶层和原纸层；涂料层包括面涂涂料层和预涂涂料层；表面施胶层采用酶转化淀粉和球状轻质碳酸钙混合物作为施胶剂，通过膜转移涂布在原纸表面；原纸层包括面层纤维层、芯层纤维层和底层纤维层。本发明解决了实地墨、水性吸塑油、PET材质泡壳、吸塑加热时间小于2S，无法达到撕开面积大于90％的要求，取得良好的经济效益和社会效益。

本发明授权适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸及吸塑包装在权利要求书中公布了：1.一种适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸，其特征在于，自上而下依次为涂料层、表面施胶层和原纸层； 涂料层包括面涂涂料层和预涂涂料层； 面涂涂料层包括以下重量份的原料：颜料组成为针状或棒状轻质碳酸钙40-60份和煅烧土60-40份，总份数为100；胶粘剂采用绝干用量为15-20份的合成胶乳，还包括水性聚氨酯1-2份； 预涂涂料层包括以下重量份的原料：颜料组成为碳酸钙60-80份，煅烧土40-20份，总份数为100；胶粘剂采用绝干用量为15-20份的合成胶乳； 合成胶乳为羧基丁苯胶乳、苯丙胶乳、PVAC胶乳中的一种或多种； 表面施胶层采用60-80重量份的酶转化淀粉和20-40重量份的球状轻质碳酸钙混合物作为施胶剂，通过膜转移涂布在原纸表面； 原纸层包括面层纤维层、芯层纤维层和底层纤维层； 面层纤维层采用100%阔叶木漂白硫酸盐浆，芯层纤维层采用的阔叶木漂白化学热磨机械浆和纸机损纸，阔叶木漂白化学热磨机械浆和纸机损纸的重量比为60-70:30-40；底层纤维层采用针叶木漂白硫酸盐浆和阔叶木漂白硫酸盐浆，针叶木漂白硫酸盐浆和阔叶木漂白硫酸盐浆的重量比为20-30:70-80； 所述的适合实地大墨量印刷窄边吸塑的吸塑白卡纸的制备方法，具体为： 1面涂涂料层、预涂涂料层材料和施胶剂的制备：分别将面涂涂料层、预涂涂料层和表面施胶层的原料搅拌混合均匀，制备得到面涂涂料、预涂涂料和施胶剂，备用； 2原纸层浆料的制备：面层纤维层浆料为100%阔叶木漂白硫酸盐浆从储浆塔中输送至混合浆池再输送至纸机浆池，用白水稀释至0.2-0.5%浓度，通过净化、除渣、脱气后进入面层流浆箱，然后喷射在成型网上，形成面纤维层；芯层纤维层的阔叶木漂白化学热磨机械浆和纸机损纸按比例进入混合浆池混合均匀，再输送至纸机浆池，加入阳离子淀粉和干强剂，用白水稀释至0.8-1.5%浓度，通过净化、除渣、脱气后进入芯层流浆箱，然后喷射在成型网上，形成芯层纤维层；底层纤维层浆料为70-80%阔叶木漂白硫酸盐浆和20-30%针叶木漂白硫酸盐浆从储浆塔中按比例输送至混合浆池混合均匀后再输送至纸机浆池，用白水稀释至0.2-0.5%浓度，通过筛选、净化、脱气后进入底层流浆箱，然后喷射在成型网上，形成底纤维层； 3在纸机网部首先将面层纤维层和芯层纤维层进行复合，然后再与底层纤维层复合，形成原纸层，再进行压榨，使纸页干度达到48-50%，然后进入前烘缸区域干燥，当水分达到7-8%，进入施胶工段，施胶工段采用膜转移式施胶，控制施胶量在0.5gm2，再进入后干燥烘缸区，将施胶层烘干，然后通过硬压光机，对表面进行整饰，再进入涂布工段，将配制好的预涂涂料通过刮刀按10-12gm2的涂布量先进行涂布，用红外干燥器干燥，再用刮刀将面涂涂料按10-12gm2的涂布量涂布在预涂涂层上，红外线干燥后进入软压光机对表面整饰，最后进行卷取，再进行分切，得到吸塑白卡纸。

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