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龙图腾网获悉沙洋弘德包装科技有限公司申请的专利缠绕膜打包机的自动上膜与断膜方法和装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116946444B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310779213.8，技术领域涉及：B65B11/06；该发明授权缠绕膜打包机的自动上膜与断膜方法和装置是由王卫平;王波;许梦华;曹文芳;王明洪设计研发完成，并于2023-06-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本缠绕膜打包机的自动上膜与断膜方法和装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种缠绕膜打包机的自动上膜与断膜方法和装置，属于自动化技术领域。方法包括：打包膜向下缠绕至倒数第二圈时，升降板上升，打包膜绕过升降板的外侧；上模结构翻转至竖直且其位于打包膜的外侧；打包膜缠绕至最后一圈时，膜架绕过上模结构后停止，夹膜环将打包膜夹紧；翻转断膜机构翻转至竖直，夹紧板将打包膜压紧，加热板位于打包膜的相邻外侧，加热丝切断打包膜形成末端；加热板向内吹气；打包膜切断后，打包膜的末端向内运动并粘附在倒数第二圈打包膜上，翻转断膜机构先翻转至水平，升降板再下降，打包膜的下侧顶靠在升降板相邻外侧的挡板上，打包膜由于回弹力向内运动；于此同时，上模结构翻转至水平。

本发明授权缠绕膜打包机的自动上膜与断膜方法和装置在权利要求书中公布了：1.缠绕膜打包机的自动上膜与断膜装置，包括机架1、机架1前部的断膜结构和机架1上且位于断膜结构后方的上膜结构4，所述机架1位于产品2的左侧或右侧； 所述断膜结构包括沿前后向设置的升降板5及其外侧的翻转断膜机构6；所述升降板5位于产品2的下方，其能向上运动，其位于产品2前部的相邻外侧；所述翻转断膜机构6包括沿左右向设置的翻转臂61及其上由前至后依次设置的夹紧板62、加热板63和加热丝64，所述夹紧板62、加热板63和加热丝64均沿左右向设置，所述翻转臂61能向内翻转至竖直，所述夹紧板62正对升降板5设置，所述加热丝64位于升降板5的后方且其位于上膜结构4的相邻前方；所述翻转臂61竖直时，最后一圈打包膜3被上模结构4夹紧，所述夹紧板62将最后一圈打包膜3和倒数第二圈打包膜3一起压紧在升降板5上；所述加热板63位于最后一圈打包膜3的相邻外侧且其向内吹气；所述加热丝64顶靠在最后一圈打包膜3的外侧以将打包膜3切断；所述加热板63和加热丝64均能发热； 所述上膜结构4沿前后向设置，其位于产品2的下方，其位于升降板5的正后方，其能向前翻转至竖直，其上前后间隔设有多个夹膜环44；所述上膜结构4翻转至竖直时，所述夹膜环44同步地能向下运动并相互靠近以夹紧打包膜3； 所述翻转臂61上左右并排设有两根支撑杆65，所述支撑杆65沿前后向设置，所述加热板63设于两根支撑杆65的上侧且其正对升降板5的后部设置；所述支撑杆65的后端位于加热板63的后方且其上转动设有旋转支架66，所述旋转支架66与对应的支撑杆65垂直，两个旋转支架66之间的距离由上至下逐渐靠近构成八字形结构，所述加热丝64设于两个旋转支架66的上端之间，两个旋转支架66的下端之间设有拉簧； 所述夹紧板62的下侧左右并排设有两根引导杆67，所述引导杆67竖向设置且其下端设有限位环；所述支撑杆65的前端位于加热板63的前方且其上设有滑套；两根引导杆67分别滑动设于两个滑套上，其上均套设有弹簧68；所述弹簧68位于夹紧板62的下侧与滑套的上侧之间，所述限位环顶靠在滑套的下侧； 所述加热板63的上侧前后并排设有多条条形风孔，所述条形风孔沿左右向设置； 所述夹膜环44的外侧位于升降板5的外侧，则由升降板5至上模结构4的最后一圈打包膜3斜向外设置；所述翻转断膜机构6竖直时，所述夹紧板62、加热板63和加热丝64均竖向设置，所述加热丝64和加热板63均位于夹紧板62的外侧； 所述机架1上设有挡板8；所述挡板8为L形结构，其位于最后一圈打包膜3的相邻下方，其纵向臂沿前后向设置且位于升降板5的相邻外侧，其横向臂位于纵向臂的后端内侧且位于升降板5的相邻后方；所述升降板5下降时，其外侧的打包膜3的下侧顶靠在挡板8上； 缠绕膜打包机的自动上膜与断膜的方法包括： 缠绕膜打包机打包时，升降板5位于低位，翻转断膜机构6水平设置，上膜结构4水平设置其上的夹膜环44将打包膜3的起始端夹紧；缠绕机的膜架上下来回运动并绕产品2旋转； 所述膜架向下运动至产品2的下部时，打包膜3包覆在起始端外，所述夹膜环44均向后运动并相互远离以放开起始端，所述吹气管7吹气以让起始端能脱离上膜结构4； 打包膜3向下缠绕至倒数第二圈时，所述升降板5上升，所述打包膜3绕过升降板5的外侧；所述膜架绕过上膜结构4后减速旋转，所述上模结构4翻转至竖直且其位于打包膜3的外侧； 打包膜3缠绕至最后一圈时，所述膜架绕过上模结构4后停止，所述夹膜环44向下运动并相互靠近将打包膜3夹紧以作为下次打包的起始端；此时下次打包的起始端相对于升降板5向下和向外倾斜；所述翻转断膜机构6翻转至竖直，其上的夹紧板62将最后一圈打包膜3和倒数第二圈打包膜3一起压紧在升降板5的外侧，其上的加热板63位于打包膜3的相邻外侧，其上的加热丝64顶压在最后一圈打包膜3的外侧以切断打包膜3形成末端；此时，所述加热板63和加热丝64均发热，所述加热板63向内吹气以避免打包膜3接近并将打包膜3向内张紧； 打包膜3切断后，所述打包膜3的末端向内运动并粘附在倒数第二圈打包膜3上，所述翻转断膜机构6先翻转至水平，所述升降板5再下降，所述打包膜3的下侧顶靠在升降板5相邻外侧的挡板8上，所述打包膜3由于回弹力向内运动；于此同时，所述上模结构4翻转至水平。

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