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龙图腾网获悉长春长光宇航复合材料有限公司申请的专利大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒及其制备方法与成型模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116638788B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310660076.6，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒及其制备方法与成型模具是由刘永琪;白皓;李玉龙;杨鹏;侯博才设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒及其制备方法与成型模具在说明书摘要公布了：本发明涉及复合材料结构件成型工艺技术领域，特别涉及一种大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒及其制备方法与成型模具。成型模具包括阳模主体和阳模分瓣组；制备方法包括制作并组装成型模具、制备加强层预浸料、制备绝缘层预浸料、在阳模分瓣组上铺放形成内加强层、在内加强层外侧铺放形成外绝缘层、真空袋封装加热固化、铣床加工上下端面及侧壁凹槽。本发明提供的绝缘滑环轴筒采用热压罐固化一体成型，满足大尺寸结构强度高、重量轻的要求；通过对其上下端面以及外侧壁凹槽进行整体铣加工，满足较高的设计尺寸公差要求。

本发明授权大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒及其制备方法与成型模具在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、制作并组装成型模具，成型模具包括阳模主体和阳模分瓣组，所述阳模主体为圆环形结构，所述阳模分瓣组安装在所述阳模主体的外侧；所述阳模分瓣组由至少四个阳模分瓣拼接组合而成，每个阳模分瓣均可单独拆卸安装，便于产品脱模； S2、制备包含基体材料和增强材料的加强层预浸料；制备包含基体材料和绝缘材料的绝缘层预浸料，所述基体材料选用氰酸酯树脂，所述增强材料选用碳纤维，所述绝缘材料选用玻璃纤维； S3、在所述阳模分瓣组上铺放所述加强层预浸料形成内加强层，以绝缘滑环轴筒的轴线方向为0°铺层方向，使用所述加强层预浸料在阳模分瓣组上进行铺放，形成内加强层，内加强层的铺层方式为[0+4590-45]nS，其中n为正整数； S4、在所述内加强层表面铺放所述绝缘层预浸料形成外绝缘层，形成外绝缘层包括如下两个步骤：第一步，以绝缘滑环轴筒的轴线方向为0°铺层方向，使用所述绝缘层预浸料在内加强层外侧进行铺放，形成第一绝缘层，所述第一绝缘层的铺层方式为[0+4590-450]nS，其中n为正整数；第二步，使用所述绝缘层预浸料在所述第一绝缘层的表面继续铺放，形成第二绝缘层，所述第二绝缘层的铺层方式为[90090090]nS，其中n为正整数； S5、使用真空袋对铺放外绝缘层后的绝缘滑环轴筒进行封装，包括：在外绝缘层的表面依次包覆高温有孔隔离膜、吸胶毡、高温无孔隔离膜、透气毡、高温真空袋，使用高温胶条对真空袋四周进行封边，并放入热压罐进行抽真空加热固化，制得绝缘滑环轴筒毛坯，热压罐真空加热固化的工艺条件为：固化压力0.5~1.0MPa，在150±5℃下加热2±0.5h后升温至190±5℃加热3±0.5h； S6、使用数控铣床对所述绝缘滑环轴筒毛坯进行加工形成上下端面以及外侧壁凹槽，制得所述大尺寸复合材料绝缘滑环轴筒。

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