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龙图腾网获悉大连麦克斯汽车部件制造有限公司申请的专利一种薄壁环类工件的加工装置及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116603913B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310719273.0，技术领域涉及：B21D22/14；该发明授权一种薄壁环类工件的加工装置及其加工方法是由孙文齐;孙绍先;高伟竣设计研发完成，并于2023-06-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种薄壁环类工件的加工装置及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及薄壁环类工件的加工装置及其加工方法，设置盘部加工部用于使用旋压工艺加工圆盘部，将原料通过旋压制备出圆盘部，并且令圆盘部的中心形成凸台部；盘部加工部加工出的凸台部上窄下宽；台部加工部用于使用旋压工艺加工凸台部，使得凸台部上下宽度一致与圆盘部垂直；在线检测部用于对加工位置进行表面合格性检测，从而实现在线加工的检测。设置支撑盘、支撑台和支撑帽，分两步实现对薄壁环类工件的加工，加工效果好，速度快，成品率高；还设置了散斑投射器和图像采集器，通过散斑的多种参数对加工表面的状态进行检测，预设阈值，实现了加工表面的高精度在线检测，检测精度高，灵敏度高，加工一致性好，适合长时间，大批量的加工。

本发明授权一种薄壁环类工件的加工装置及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种薄壁环类工件的加工方法，利用一种用于薄壁环类工件的加工装置，其特征在于： 用于薄壁环类工件的加工装置包括加工控制机、盘部加工部、台部加工部和在线检测部； 所述薄壁环类工件包括圆盘部和凸台部，凸台部与圆盘部连接且垂直，凸台部位于圆盘部的中心；圆盘部和凸台部均为中心掏空的环状，所述圆盘部和凸台部的厚度为1～3mm； 盘部加工部用于使用旋压工艺加工圆盘部，将原料通过旋压制备出圆盘部，并且令圆盘部的中心形成凸台部；盘部加工部加工出的凸台部上窄下宽； 台部加工部用于使用旋压工艺加工凸台部，使得凸台部上下宽度一致与圆盘部垂直； 在线检测部用于对加工位置进行表面合格性检测，从而实现在线加工的检测； 盘部加工部包括支撑盘、支撑台、第一铲旋轮和第二铲旋轮；其中支撑盘为中空的盘状，中心设置有通孔，支撑台从支撑盘的通孔中穿出；支撑盘和支撑台组合形成的形状与所述薄壁环类工件的内表面轮廓相匹配； 第一铲旋轮和第二铲旋轮分别设置于支撑盘上方的左右两侧，用于对所述薄壁环类工件进行旋压成型；第一铲旋轮与第二铲旋轮的角度不同，第一铲旋轮与水平面呈20～40度角，用于对凸台部向下方旋压，将凸台部的材料向下挤压；第二铲旋轮与水平面呈50～80度角，用于对圆盘部进行旋压成型，将圆盘部的材料向外挤压； 台部加工部包括支撑帽和第三铲旋轮，支撑帽设置于支撑盘的上方，与第一铲旋轮和第二铲旋轮同侧；支撑帽为帽状，且下方开口；支撑帽的下方开口的直径与所述薄壁环类工件的凸台部的外径相同，且支撑帽的下方开口的内部形状与所述薄壁环类工件的凸台部的外表面相匹配； 第三铲旋轮设置于支撑盘的下方，与支撑帽分属支撑盘的不同侧；第三铲旋轮用于对所述薄壁环类工件的凸台部的内表面进行旋压成型，从而使得所述薄壁环类工件的凸台部垂直于所述薄壁环类工件的圆盘部； 在线检测部包括散斑投射器和图像采集器，散斑投射器向加工后的所述薄壁环类工件的表面投射散斑图像，图像采集器采集所述薄壁环类工件的表面的散斑图像，并将图像发送至加工控制机； 加工控制机对散斑图像进行分析处理，获得表面合格系数；当表面合格系数在阈值范围内时，表示该位置旋压成型工艺合格；当表面合格系数不在阈值范围内时，表明该位置处的旋压成型工艺不合格；对不合格的位置加工控制机控制各个铲旋轮进行再次旋压，直至表面合格系数在阈值范围内； 加工方法包括如下步骤： 步骤A、将工件原料进行下料处理，工件原料为厚壁管；并将下料后的工件原料进行去毛边和倒角处理； 步骤B、将盘部加工部的支撑台穿过支撑盘的中心通孔，并与支撑盘进行组合，使得支撑盘和支撑台组合形成的形状与所述薄壁环类工件的内表面轮廓相匹配； 将工件原料放置到支撑盘上，套设在支撑台外，工件原料的内径与支撑台的最大外径相同； 步骤C、利用第一铲旋轮对工件原料进行旋压成型，将工件原料的内壁贴合至支撑台的外表面，并将工件原料的材料向下方挤压，使得材料在支撑台和支撑盘的连接处堆积； 利用第二铲旋轮对堆积的材料进行进一步旋压成型，将堆积的材料向外部挤压，从而使得材料沿着支撑盘的表面向外延展，形成所述薄壁环类工件的圆盘部； 在旋压过程中散斑投射器向加工后的所述薄壁环类工件的表面投射散斑图像，图像采集器采集所述薄壁环类工件的表面的散斑图像，并将图像发送至加工控制机； 加工控制机对散斑图像进行分析处理，获得表面合格系数；对不合格的位置加工控制机控制各个铲旋轮进行再次旋压，直至表面合格系数在阈值范围内； 步骤D、待所述薄壁环类工件的盘部和台部的外表面旋压完成后，将支撑台从支撑盘的中心通孔中抽出，同时令支撑帽下压，使得支撑帽与支撑盘组合，将所述薄壁环类工件夹紧； 利用第三铲旋轮对薄壁环类工件的凸台部的内表面进行旋压成型； 在旋压过程中散斑投射器向加工后的所述薄壁环类工件的表面投射散斑图像，图像采集器采集所述薄壁环类工件的表面的散斑图像，并将图像发送至加工控制机； 加工控制机对散斑图像进行分析处理，获得表面合格系数；对不合格的位置加工控制机控制各个铲旋轮进行再次旋压，直至表面合格系数在阈值范围内；从而完成整个加工流程。

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