福建祥鑫新材料科技有限公司戴应鑫获国家专利权
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龙图腾网获悉福建祥鑫新材料科技有限公司申请的专利一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116237514B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211571668.2,技术领域涉及:B22D47/00;该发明授权一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁及其制备方法是由戴应鑫;施宾;黄铁兴;冯永平设计研发完成,并于2022-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁,包括底座,所述底座的上侧壁对称固定连接有立板,两个所述立板的相对的一侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上侧壁共同固定连接有熔炼炉,所述熔炼炉上设置有搅拌机构,所述熔炼炉的上侧壁开设有进料口,所述熔炼炉的内底壁安装有弧形块。本发明的防撞梁结合了6082合金和7003合金的优点,不但挤压成形性能好,而且强度>340MPa,延伸率≥15%,相对6082合金提升了10%以上,通过加入稀土铼细化晶粒,提高合金强度,6系型材通过双级时效强化,进一步提高合金的延伸率。
本发明授权一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种高比强度高延伸6系铝合金防撞梁的制备方法,其特征在于,采用的制备装置包括底座1,所述底座1的上侧壁对称固定连接有立板2,两个所述立板2的相对的一侧均固定连接有支撑板3,两个所述支撑板3的上侧壁共同固定连接有熔炼炉4,所述熔炼炉4上设置有搅拌机构,所述熔炼炉4的上侧壁开设有进料口11,所述熔炼炉4的内底壁安装有弧形块5,两个所述立板2相对的一侧均固定连接有位于两个支撑板3下方的连接板12,两个所述连接板12相对的端部共同固定连接有精炼炉13,熔炼炉4的下侧壁和精炼炉13之间连接有带动电磁阀的下料管14,所述精炼炉13的左侧内壁固定插设有延伸至精炼炉13外部的进气管,所述精炼炉13的下侧壁对称固定连接有固定板16,两个所述固定板16相对一侧共同固定连接有与精炼炉13相匹配的导料板15,所述底座1的上侧壁安装有与导料板15相匹配的过滤箱26,位于右侧的所述立板2的右侧壁上设置有上料机构,所述底座1的上侧壁设置有铸造机构,位于左侧的所述立板2的左侧壁固定连接有控制面板35; 所述上料机构包括固定连接在右侧立板2上的电机二19,所述电机二19的驱动端固定连接有皮带轮一20,位于右侧的所述立板2的左侧转动连接有位于电机二19下方的丝杆21,位于右侧的所述立板2的左侧壁固定连接有支架17,所述支架17的顶端固定连接有位于丝杆21左侧的上料板18,位于右侧的所述立板2的左侧壁固定连接有导向杆24,所述导向杆24左端固定连接有限位板25,所述丝杆21的外壁螺纹连接有同时滑动套设在导向杆24外壁上的推板23; 所述立板2的左侧固定嵌设有轴承,所述轴承的内圈和丝杆21的外壁固定连接,所述上料板18的左侧壁开设有三个贯穿的,且与推板23相匹配的通孔27;铝丝、钛丝和硼丝分别插入到上料板18上的通孔27内; 所述防撞梁制备包括以下步骤: S1:按照质量分数配比,熔炼铝合金:将铝锭、铝硅中间合金、铝锰中间合金等中间合金依次加入熔炼炉4进行熔炼;熔炼温度设置在720℃-760℃,待配料完全熔化后,撒入扒渣剂进行扒渣,并进行2次以上搅拌;当温度升到730-750℃时,向熔体压入镁锭和铼,并进行搅拌; S2:得到的熔体经下料管14将熔体导入精炼炉13,使用氩气将精炼剂通入熔体进行精炼,其后进行扒渣,完成熔体净化处理; S3:得到的熔体加热至750℃-770℃,然后静置30min,然后将熔体通过导料板15导入过滤箱26,进一步完成熔体净化;同时在过滤箱26前端,通过上料机构将铝钛硼丝均匀熔入铝熔体中; S4:得到的熔体进行铸造,铸造速度100-130mmmin,冷却水流量控制在60-90Lmin; S5:得到的铸锭进行加热500-520℃,铸造炉30温度控制在400-420℃,采用防撞梁专用模具31,型材速度5-10mmin,进行在线淬火挤压生产,在线冷却强度≥5℃s; S6:得到的型材进行时效处理,加热温度为80-110℃,保温时间3-5h,然后继续提高温度至150-170℃,保温时间为9-10h,出炉后风冷。
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