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龙图腾网获悉中交二航局(成都)建设工程有限公司申请的专利盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116163743B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310170561.5，技术领域涉及：E21D9/00；该发明授权盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法是由陈少林;孙恒;杨钊;杨云;李贤贵;罗利平;张红伟;黄新淼;杨擎;许超;李杰华;张飞雷;钟涵;钟航设计研发完成，并于2023-02-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法，盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法，该方法包括：S1、先行刀开孔；S2、插入活塞导管；S3、安装光栅光纤传感器；S4、封闭传感器安装孔的刀背端；S5、注入液态环氧树脂；S6、镶嵌完成。通过采用环氧树脂固定光栅光纤传感器的方案，便于形成统一整体，密封性好，且环氧树脂凝固后的强度较高，有效保证了纤芯、环氧树脂和刀具一同磨损，监测数据能准确代表真实的磨损数据，且灌注环氧树脂无需进行动火作业等，对光纤的结构和功能无损害，有效的避免了光栅光纤传感器在检测过程中出现弯曲、偏位和倾斜的情况，保障了刀具磨损检测的准确性。

本发明授权盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法在权利要求书中公布了：1.盾构机磨损检测先行刀的光纤光栅传感器镶嵌方法，其特征是，该方法包括： S1、先行刀1开孔，从先行刀1的锋面朝刀背上开设贯通的传感器安装孔2，并在先行刀1的刀背上开设位于传感器安装孔2侧边的注脂孔3，注脂孔3的末端与传感器安装孔2底部相连通； S2、插入活塞导管4，在活塞导管4的底端外壁设置密封圈5，并将内部成中空状且底端为敞口的活塞导管4从先行刀1的锋面处插入传感器安装孔2中，同时使活塞导管4预留一部分在传感器安装孔2外； S3、安装光纤光栅传感器6，将光纤光栅传感器6顶部的纤芯61从先行刀1的刀背处插入传感器安装孔2和活塞导管4中，并使纤芯61的顶部与传感器安装孔2靠近先行刀1锋面的一端平齐； S4、封闭传感器安装孔2的刀背端，在先行刀1的刀背使用密封胶粘贴密封薄板7，将传感器安装孔2封闭，并使光纤光栅传感器6尾部的尾纤62通过密封薄板7上预留的孔洞穿过； S5、注入液态环氧树脂，将液态环氧树脂连接预留的注脂孔3，同时通过活塞导管4的预留部分，对其进行匀速提升，直至完全抽出，利用所产生的负压使液态环氧树脂进入传感器安装孔2中，直至完全包裹光纤光栅传感器6； S6、镶嵌完成，等待液态环氧树脂凝固后，将密封薄板7拆除，同时利用磨光机将锋面上多余的环氧树脂打磨干净； 所述注脂孔3包括以传感器安装孔2为中心对称分布的第一注脂孔31和第二注脂孔32，在步骤S5中，同时对第一注脂孔31和第二注脂孔32注入液态环氧树脂，利用活塞导管4的匀速提升所产生的负压使液态环氧树脂混合，并包裹光纤光栅传感器6； 所述活塞导管4上方的外壁面上设置有外限位环43，外限位环43的直径大于传感器安装孔2的直径； 所述活塞导管4上方的内壁面上设置有内限位环44，内限位环44与外限位环43位于同一水平线，用于定位纤芯61与传感器安装孔2靠近先行刀1锋面的一端平齐。

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