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龙图腾网获悉安徽尚欣晶工新材料科技有限公司申请的专利一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121021152B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511576032.0，技术领域涉及：C04B35/56；该发明授权一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料及其制备方法是由韩翠柳;陈文胜;李东辉设计研发完成，并于2025-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料及其制备方法，属于红外光学器件制造技术领域。所述模仁材料由包含碳化铌粉末、碳化铬粉末和金属镍粉的复合粉末经放电等离子烧结制成，其中镍粉质量含量为0wt%至2wt%，碳化铌与碳化铬的质量比为30~35:65~70。该材料在600℃下的热膨胀系数高达8.5×10‑6‑6K~9.5×10‑6‑6K，与硫系玻璃良好匹配，同时兼具高硬度1700~1900HV30和高断裂韧性6.0~7.0MPa·m¹²。其制备方法关键包括粉末在惰性氛围下混合、装模预压、以及采用梯度升温和梯度加压的SPS烧结工艺。本发明有效解决了传统模具材料因热膨胀系数不足导致的镜片破裂和脱模困难问题，显著提升了硫系玻璃模压的合格率。

本发明授权一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料，其特征在于，由碳化铌粉末、碳化铬粉末和金属镍粉的复合粉末经放电等离子烧结制成，其中， 所述金属镍粉的质量含量为0wt%至2wt%，余量为碳化铌粉末和碳化铬粉末； 所述碳化铌粉末与碳化铬粉末的质量比为30~35:65~70； 所述模仁材料在600℃下的热膨胀系数为8.5×10-6K~9.5×10-6K，断裂韧性为6.0~7.0MPa·m12，硬度为1700~1900HV30，密度为6.8~7.0gcm³； 所述硫系玻璃非球面镜片模压用模仁材料由如下方法制得： 1原料粉末混合及干燥：将碳化铌粉末、碳化铬粉末以及金属镍粉在惰性氛围下混合，得到复合粉末，随后进行干燥、过筛并在惰性氛围中保存； 2装模与预压：将所述复合粉末装入石墨模具中，并进行预压，预压压力为10~20MPa，预压后调整上下压头高度，使其露出阴模高度一致； 3保温包裹：在石墨模具外包裹两到三层5mm厚的碳毡进行保温； 4放电等离子烧结：将经过步骤3处理的石墨模具置于放电等离子烧结系统中，抽真空后通电进行梯度升温烧结，最高烧结温度为1530℃~1650℃，保温3~10分钟，最高烧结压力为40~100MPa；烧结结束后，切断电流进行冷却，直至模具温度低于100℃后出炉； 5后处理：将烧结得到的样品取出，并清除表面附着物； 在步骤4中，所述梯度升温具体为：从室温至1000℃的升温速率为30~50℃min，温度高于1000℃后，升温速率调整为10~15℃min； 在步骤4中，采用梯度加压方式进行烧结，具体包括：初始压力为5~10MPa；温度达到700℃以上时，烧结压力增加至20MPa；温度达到1300℃时，烧结压力增加至40~100MPa，保温结束后，烧结压力调整到0MPa。

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