宁波中科祥龙轻量化科技有限公司;华南理工大学;中国科学院宁波材料技术与工程研究所刘树义获国家专利权
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龙图腾网获悉宁波中科祥龙轻量化科技有限公司;华南理工大学;中国科学院宁波材料技术与工程研究所申请的专利一种高性能γ基钛铝合金及其增材制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121017577B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511558543.X,技术领域涉及:B22F10/28;该发明授权一种高性能γ基钛铝合金及其增材制造方法是由刘树义;张浩;徐善辉;郑永健;黄其忠;方世民;汤超越;邱子翔;王海轩;杨阳;孙磊;梁力文;闫光强设计研发完成,并于2025-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高性能γ基钛铝合金及其增材制造方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种高性能γ基钛铝合金及其增材制造方法,该增材制造方法包括以下步骤:选用合适的钛铝合金粉末和铝粉;将钛铝合金粉末与铝粉进行混合,得到混合粉末;将混合粉末送入SLM设备,在惰性气体保护氛围下进行打印,获得致密度≥97%的打印态合金坯件,此时坯件中初步形成钛铝金属间化合物与铝相的混合组织;将打印态合金坯件置于热等静压设备中进行热等静压处理;将热等静压处理后的合金进行固溶热处理。本发明突破“SLM成形‑缺陷消除‑相调控”协同难题,优化工艺链,在保证γ相主导的高性能同时,兼具工艺简洁性与成本优势,是目前解决钛铝增材制造瓶颈的最优方案,达到航空发动机低压涡轮叶片的使用要求。
本发明授权一种高性能γ基钛铝合金及其增材制造方法在权利要求书中公布了:1.一种高性能γ基钛铝合金的增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤: 1选用钛铝合金粉末和铝粉; 2混粉:将钛铝合金粉末与铝粉进行混合,得到混合粉末; 3激光熔化增材制造:将混合粉末送入SLM设备,在惰性气体保护氛围下进行打印,获得致密度≥97%的打印态合金坯件,此时坯件中初步形成钛铝金属间化合物与铝相的混合组织; 4将打印态合金坯件置于热等静压设备中进行热等静压处理; 5将热等静压处理后的合金进行固溶热处理; 步骤1中,所述钛铝合金粉末为粒径25~53μm的球形钛铝合金粉末;所述铝粉为粒径18~45μm的球形铝粉,纯度≥99.7%; 步骤2中,所述钛铝合金粉末与铝粉的质量比为2.15~2.45:1,按0.3~0.5wt%额外补加铝粉。
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