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龙图腾网获悉福建省富达精密科技有限公司申请的专利一种批齿高光框架的连接加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120901641B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511439327.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种批齿高光框架的连接加工方法是由叶文住;都正涛;田荣泥;刘昌滔设计研发完成，并于2025-10-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种批齿高光框架的连接加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电视机加工技术领域，具体公开了一种批齿高光框架的连接加工方法，该方法核心在于：先将预加工好的边框段装夹于多自由度调姿夹具上，通过激光定位与夹具的二级协调运动，使拼接斜面对准形成微细V形缝；随后，在保持同一装夹状态下，依次对拼接缝进行精铣、仿形抛光、纹理修复及去毛刺处理，最终完成框架拼接。夹具包括能驱动载板平面移位的基座平台和多个能独立驱动边框段二维精调的调姿单元，采用真空吸附与机械联动复合夹持。本发明通过“一体化”加工模式，从根本上避免了多次装夹误差，确保了拼接处在几何形状、光泽度和纹理上与边框本体完全统一，实现了“隐形”连接，显著提升了大型框架的加工精度、外观质量和生产效率。

本发明授权一种批齿高光框架的连接加工方法在权利要求书中公布了：1.一种批齿高光框架的连接加工方法，用于在数控机床上将多个预加工有批齿面和高光面的条形边框段连接成完整的矩形框架，其特征在于，该方法包括以下步骤： S1、边框段预处理：提供至少四根已完成批齿面和高光面加工的条形边框段，对每根边框段的待连接端进行铣削加工，形成具有预定角度的拼接斜面； S2、装夹与定位：将所述边框段逐一装夹到一多自由度调姿夹具上，该多自由度调姿夹具包括一个基座平台1和四个设置于其上的调姿单元2，每个所述调姿单元2用于独立夹持并调整一根所述边框段的空间姿态；通过激光定位器辅助，驱动各所述调姿单元2动作，使相邻边框段的拼接斜面精确对准，并在对接处形成一条宽度小于0.1mm的V形拼接缝； 每个所述调姿单元2均包括一二维平移机构，二维平移机构包括底部左右两侧均与载板3相紧固的支板架21，所述支板架21内部左右两侧分别紧固有第三电机22和第四电机23，所述第三电机22顶部输出轴连接有第一主动轮24，所述第四电机23顶部输出轴连接有第二主动轮25，第一主动轮24和第二主动轮25分别转动连接于支板架21顶部左右两侧，所述支板架21顶部中侧横向滑动有移位组件27，所述移位组件27中后侧传动连接同步带26，并且同步带26前侧两端部与移位组件27相紧固，所述同步带26传动连接于第一主动轮24和第二主动轮25外侧，以通过第一主动轮24和第二主动轮25的转动驱使移位组件27在支板架21顶侧横向滑动及移位组件27自身的前后移位，所述移位组件27顶部中侧固定有定位板28，并且定位板28顶侧锁紧固定有压位组件29； 所述移位组件27包括底部中侧与支板架21横向滑动连接的滑板271，所述滑板271顶部四侧均转动连接有第一导向轮272，四个所述第一导向轮272内侧均与同步带26传动连接，所述滑板271顶部中侧呈前后方向滑动有支杆273，所述支杆273顶部后侧设置有凹陷处，且凹陷处顶部转动连接有第二导向轮274，所述第二导向轮274后侧与同步带26传动连接，所述支杆273顶部中侧与定位板28相固定； 所述压位组件29包括底部与定位板28相紧固的垫座291，所述垫座291右部中上侧嵌有真空吸盘292，所述垫座291顶部左侧锁紧固定有气缸293，所述气缸293顶部右侧固定连接有立柱294，所述气缸293顶部中侧输出杆连接有推块295，推块295左侧转动连接有第一推杆296，所述第一推杆296顶部与用于在上方压紧边框段的压块297转动连接，并且压块297靠近第一推杆296的一侧转动连接有支片298，所述支片298中部转动连接有第二推杆299，并且第二推杆299底部与推块295转动连接，所述支片298右侧与立柱294转动连接，所述真空吸盘292和气缸293的进、出气口均与外部气体发生设备相连接； S3、拼接缝加工：保持所述多自由度调姿夹具的锁定状态，使用安装在数控机床上的铣刀对拼接缝进行精铣，确保拼接处角度连续、过渡平滑，随后，通过安装在数控机床上的仿形抛光轮对拼接区域进行抛光处理，使其光泽度与相邻的所述高光面一致； S4、拼接处纹理修复：将数控机床上的铣刀更换为批齿刀具，根据所述边框段上原有的批齿面纹理参数，在拼接处加工出连贯的刻痕纹理，确保纹理的走向、深度及间距与原有纹理自然衔接； S5、整体去毛刺与后处理：采用软质抛光工具对整个矩形框架的拼接区域进行去毛刺处理，最后进行清洗和表面涂层。

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