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龙图腾网获悉江苏海宸达智能装备有限公司申请的专利一种线切割数控机床的工件定位校准装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120696525B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511036121.6，技术领域涉及：B23H11/00；该发明授权一种线切割数控机床的工件定位校准装置是由吴海波设计研发完成，并于2025-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种线切割数控机床的工件定位校准装置在说明书摘要公布了：本发明涉及切割加工技术领域，具体涉及一种线切割数控机床的工件定位校准装置，包括连接卷丝筒的电极丝、床身和立柱，立柱上滑动安装悬臂支架，床身上安装坐标工作台和夹具承载台，夹具承载台的内框架上通过夹具固定安装工件，工件的上方安装定位机构，定位机构包括定位板，定位板的两侧通过磁力座可拆卸的安装在夹具承载台的外框架上，定位板上设有衔接孔，衔接孔内部设置圆盘，电极丝贯穿圆盘和工件的预设孔后通过导轮连接至卷丝筒上；圆盘外周与衔接孔内壁之间间隔设置且形成环形通道，圆盘上沿圆心阵列设置多组伸缩组件；本发明避免待切割部被切割后掉落而损坏电极丝，同时避免了中途停机对待切割部进行限位固定的操作，防止工件产生接缝。

本发明授权一种线切割数控机床的工件定位校准装置在权利要求书中公布了：1.一种线切割数控机床的工件定位校准装置，包括连接卷丝筒10的电极丝19、床身11和立柱12，立柱12上滑动安装悬臂支架13，床身11上安装坐标工作台15和夹具承载台14，其特征在于，所述夹具承载台14的内框架上通过夹具18固定安装工件16，工件16的上方安装定位机构，定位机构包括定位板20，定位板20的两侧通过磁力座21可拆卸的安装在夹具承载台14的外框架上，定位板20上设有衔接孔40，衔接孔40内部设置圆盘46，工件16的待切割部17与圆盘46固定连接，所述电极丝19贯穿圆盘46和工件16的预设孔后通过导轮连接至卷丝筒10上；圆盘46外周与衔接孔40内壁之间间隔设置且形成环形通道53，圆盘46上沿圆心阵列设置多组伸缩组件；在衔接孔40的内壁上对应于伸缩组件设置多组衔接组件，将圆盘46和定位板20可拆卸的固定连接，在圆盘46上设置分离组件将紧邻的伸缩组件收回从而避让电极丝19； 所述圆盘46内设置定位单元，定位单元包括环体48和限位罩环47，圆盘46的外周向上延伸形成圆环，圆环的顶端朝向圆心方向延伸形成内裙边的一体结构为限位罩环47，限位罩环47内部转动套设环体48，环体48的内壁上固设凸块49和L型板，环体48的顶部固设盖板24；盖板24上从圆心由径向平面向外延伸开设避让槽36，所述环体48、圆盘46和限位罩环47上均沿投影面对应于避让槽36开设避让槽口，凸块49和L型板分别位于避让槽36的两侧，避让槽36和避让槽口均为电极丝提供避让通道；盖板24的顶部设置对接单元； 所述对接单元包括固设在盖板24顶端的两个耦联座25，两个耦联座25分别对称设置于避让槽36的两侧，且两个耦联座25与盖板24的圆心处于同一直线上；悬臂支架13的下方固设第一固定块26，第一固定块26上沿避让槽36反向固设导轨28，导轨28上设置第二固定块27；第二固定块27上沿电极丝布置方向滑动穿设两个定位杆30，两个定位杆30分别对称于避让槽36延长线设置且对应于耦联座25布置，当控制坐标工作台15移动时，两个定位杆30分别进入紧邻的耦联座25内部固定连接； 所述伸缩组件包括第二导向槽42，第二导向槽42的一端沿径向延伸且与外部贯通，第二导向槽42从内到外滑动安装复位弹簧45和滑块43，滑块43的顶部开设卡口54；所述衔接组件包括第一导向槽41，第一导向槽41的顶端开设第一限位槽形成联通，第一限位槽内部固设限位弹簧57，限位弹簧57的自由端固定连接限位锁舌55，限位锁舌55的主体滑动安装于第一限位槽内且限位锁舌55的斜面端朝向滑块43，限位锁舌55伸入卡口54内后与滑块43形成限位固定； 在第二导向槽42顶部开设贯穿槽，滑块43的顶部固设承推板44，承推板44滑动安装在贯穿槽内，承推板44的顶部延伸至圆盘46的上方，承推板44的一侧设置止回单元；所述止回单元包括止回锁舌60、止回弹簧61和止回限位槽59，止回限位槽59位于贯穿槽侧壁内且长度方向垂直于第二导向槽42长度方向；止回限位槽59内底部固设导向杆62和止回弹簧61，止回弹簧61套设在导向杆62上，止回锁舌60上远离斜面的一端滑动套设在导向杆62上，止回锁舌60端部固定连接止回弹簧61的自由端；承推板44上靠近止回锁舌60的一端对应开设第二卡口，止回锁舌60伸入第二卡口中对承推板44限位，使滑块43固定在第二导向槽42内，为紧邻的环形通道53腾出空间，从而避让电极丝19； 所述止回限位槽59内设置复位单元，复位单元包括止回锁舌60，止回锁舌60上远离斜面的一端向两侧延伸形成挡板；在圆盘46上且位于止回限位槽59顶部设置设沉降开口，沉降开口将止回限位槽59与外界联通，沉降开口内部设置倒U型架63，倒U型架63的中部固设转杆，转杆通过轴承安装于沉降开口的相对侧壁，转杆上设置扭簧，使倒U型架63的两端抵接挡板的两端底部；当位于圆盘46上方的倒U型架63被L型板下压后，倒U型架63进入沉降开口内，同时倒U型架63的两个端部抵推挡板，使锁舌60进入止回限位槽59，解除对承推板44的限位； 所述第一限位槽靠近环形通道53的一侧开设拨杆槽，限位锁舌55上靠近环形通道53的一侧固设拨杆56，拨杆56滑动安装于拨杆槽内；所述分离组件包括释放杆51和连接杆52，释放杆51是与环形通道53相适配的弧形结构，连接杆52是半环形结构，连接杆52跨越限位罩环47将盖板24、凸块49与释放杆51固定连接；释放杆51的顶部呈坡型结构，且坡型结构的低点低于拨杆槽的最低点，坡型结构的高点位于拨杆槽顶部下方且紧邻设置；当调节坐标工作台15使定位板20和盖板24之间发生相对转动时，释放杆51将拨杆56挑起，带动限位锁舌55远离卡口54解除对滑块43的限制，凸块49再推动承推板44朝向圆盘圆心方向移动，从而使止回锁舌60伸入承推板44的卡扣内形成固定，为紧邻的环形通道53腾出空间，从而避让电极丝19。

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