山东理工大学高海波获国家专利权
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龙图腾网获悉山东理工大学申请的专利基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置及温度调控方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119755648B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510260352.9,技术领域涉及:F23J1/02;该发明授权基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置及温度调控方法是由高海波;刘永启;刘宪刚;杨舟梓靖;王雷;宋秉政;张玉秀;张沛彬;王延遐设计研发完成,并于2025-03-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置及温度调控方法在说明书摘要公布了:本发明涉及锅炉灰渣分离冷却及余热回收技术领域,具体是一种基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置及温度调控方法,所述箱体的上侧固定安装有箱盖,所述箱盖上开设有导料口,所述导料口内固定安装有外管,所述箱体的相对的两侧分别开设有进气口和排气口,所述进气口和排气口内固定安装有气管;本发明的锅炉灰渣由导料斗经过下料管输送至箱体内部,再由气体吹送高温锅炉灰渣进行不同粒径灰渣的分离和冷却,然后落至筛板上进行布料,炉渣在吹送筛分的过程中实现初步冷却和余热回收,再经过非均匀管间距换热器实现进一步冷却和余热回收,并配合出渣单元来控制出渣速度,进而控制炉渣的冷却时间,通过上述冷却方式的组合调控出渣温度的均匀性。
本发明授权基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置及温度调控方法在权利要求书中公布了:1.基于吹送的高温炉渣分离冷却布料装置,包括箱体1,其特征在于:所述箱体1的上侧固定安装有箱盖2,所述箱盖2上开设有导料口,所述导料口内固定安装有外管4,所述箱体1相对的两侧分别开设有进气口和排气口,所述进气口和排气口内固定安装有气管5,所述箱体1的内壁开设有多个滑槽,所述滑槽内滑动安装有均分组件,所述箱体1的内壁固定安装有非均匀管间距换热器9,非均匀管间距换热器9位于均分组件的下侧,所述非均匀管间距换热器9内壁固定安装有灰渣处理组件; 均分组件包括多个滑块6,多个所述滑块6对应滑动安装在滑槽内,多个所述滑块6的一侧固定安装有同一个筛板14,所述筛板14的顶部两侧固定安装有挡板8,所述筛板14的表面开设有多级筛孔,所述筛板14的上侧固定安装有多个分隔条15,多个所述滑块6的上下两侧均固定安装有振动弹簧7,所述箱盖2上开设有传动孔23,所述传动孔23内转动安装有传动杆16,所述传动杆16的表面套设安装有振动单元,所述箱盖2的上侧固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3输出端固定安装有动力组件,所述动力组件固定安装在传动杆16的表面; 所述动力组件包括一级锥齿轮18,所述一级锥齿轮18固定安装在伺服电机3的输出端,所述箱盖2的上侧转动安装有驱动杆27,所述驱动杆27的顶端固定安装有二级锥齿轮19,所述二级锥齿轮19与一级锥齿轮18啮合,所述驱动杆27的表面固定安装有驱动齿轮26,所述传动杆16的表面固定安装有传动齿轮24,所述驱动齿轮26与传动齿轮24啮合; 所述外管4的内壁固定安装有多个连接弹簧12,多个所述连接弹簧12的另一端固定安装有同一个下料管13,所述下料管13的上侧固定安装有导料斗11,所述外管4的一侧开设有限位口,所述限位口内滑动安装有敲击块21,所述敲击块21的一侧固定安装有往复杆20,所述往复杆20的一端固定安装有往复块22,所述往复块22上开设有往复口17,所述传动齿轮24的上侧固定安装有驱动块25,所述驱动块25滑动安装在往复口17内; 所述灰渣处理组件包括出渣单元,所述非均匀管间距换热器9内固定安装有换热管30,所述换热管30的下侧开设有进水口,所述进水口内固定安装有进水管42,进水管42连接有输送管44,所述非均匀管间距换热器9的下侧开设有一级避让口,所述换热管30的上侧开设有出水口,所述非均匀管间距换热器9的上侧开设有二级避让口,所述箱体1的一侧固定安装有供液单元,非均匀管间距换热器9下部开设有安装槽,安装槽内固定安装有翻动单元,所述安装槽的内壁开设有贯穿口,所述贯穿口内转动安装有出渣单元; 所述翻动单元包括安装条34,所述安装条34固定安装在安装槽内,所述安装条34的上侧开设有多个转孔,所述转孔内转动安装有拨动杆33,所述安装槽的内壁开设有通孔,所述通孔内转动安装有动力杆39,所述动力杆39的表面固定安装有四级锥齿轮40,所述拨动杆33的底端固定安装有三级锥齿轮38,所述三级锥齿轮38与四级锥齿轮40啮合,所述安装条34的下侧固定安装有多个隔热盒41,所述隔热盒41的一侧开设有贯穿孔,所述动力杆39转动安装在贯穿孔内; 所述出渣单元包括出料绞龙37,所述出料绞龙37转动安装在贯穿口内,所述非均匀管间距换热器9的下侧开设有出料口,所述非均匀管间距换热器9的一侧开设有避让槽,所述出料绞龙37的一端固定安装有二级齿轮36,所述动力杆39的一端固定安装有一级齿轮32,所述一级齿轮32与二级齿轮36啮合,所述箱体1的一侧固定安装有驱动电机35,箱体1的一侧开设有电机孔,所述驱动电机35的输出轴与出料绞龙37的一端同轴固定连接,在出料绞龙37出料端的出料口处安装有热电偶,所述箱体1的一侧固定安装有控制器54,所述热电偶与控制器54电性连接,所述控制器54与驱动电机35电性连接; 所述供液单元包括注水箱28,所述注水箱28固定安装在箱体1的一侧,所述注水箱28的一侧开设有注水口,所述注水口内固定安装有注水管43,所述注水箱28的下侧开设有输送口,所述输送管44固定安装在输送口内,所述注水管43上安装有一级单向阀,所述输送管44上安装有二级单向阀,所述注水箱28的内壁滑动安装有活塞45,并与活塞45组合成往复泵; 所述供液单元还包括U形杆46,所述U形杆46的一端与活塞45的一侧固定连接,所述箱体1的一侧开设有连接孔,所述连接孔内转动安装有转杆31,所述转杆31的一端固定安装有半齿轮50,所述转杆31的另一端与动力杆39同轴固定连接,所述箱体1的一侧固定安装有限位条49,所述限位条49的内壁滑动安装有驱动框48,所述驱动框48内壁设置有齿牙,所述驱动框48的一侧固定安装有连接板47,所述连接板47的一侧与U形杆46的另一端固定连接。
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