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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种用开坯机孔型系统轧制棒材的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119319126B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411521344.7，技术领域涉及：B21B1/16；该发明授权一种用开坯机孔型系统轧制棒材的方法是由袁林;张群琥;李佳军;陈阳;刘兵设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用开坯机孔型系统轧制棒材的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种棒材用开坯机孔型系统轧制170×190mm的方法，涉及开坯机技术领域。该棒材用开坯机孔型系统轧制170×190mm的方法，开坯机轧制系统包括大推床开口度、小推床开口度、开坯机压下量，采用430*350mm原料断面9道次轧制成170×190mm断面；第一道次机前翻钢，K1轧制压下量75‑95mm；第二道次机后翻钢，K1轧制压下量50‑70mm；第三道次机前翻钢，K2轧制压下量60‑80mm；第四道次机后翻钢，K2轧制压下量70‑90mm；第五道次机前翻钢，K3轧制压下量55‑75mm；第六道次不翻钢，K3轧制压下量50‑70mm；第七道次机前翻钢，K4轧制压下量55‑75mm；第八道次不翻钢，K3轧制压下量35‑55mm；第九道次机前翻钢，K5轧制压下量50‑70mm。

本发明授权一种用开坯机孔型系统轧制棒材的方法在权利要求书中公布了：1.一种用开坯机孔型系统轧制棒材的方法，其特征在于：包括五种孔型，K5、K4、K3、K2、K1； 设计K5槽口为380-400mm，槽底为350-360mm，孔型R角为23-27mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为14-16°，槽高为145-155mm； K4槽口为330-340mm，槽底为295-305mm，孔型R角为23-27mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为13-15°，槽高为145-155mm； K3槽口为270-280mm，槽底为235-245mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； K2槽口为225-235mm，槽底为195-200mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； K1槽口为200-210mm，槽底为165-175mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； 开坯机轧制系统包括大推床开口度、小推床开口度、开坯机压下量，采用430*350mm原料断面9道次轧制成170×190mm断面； 第一道次机前翻钢，K1轧制压下量75-95mm； 第二道次机后翻钢，K1轧制压下量50-70mm； 第三道次机前翻钢，K2轧制压下量60-80mm； 第四道次机后翻钢，K2轧制压下量70-90mm； 第五道次机前翻钢，K3轧制压下量55-75mm； 第六道次不翻钢，K3轧制压下量50-70mm； 第七道次机前翻钢，K4轧制压下量55-75mm； 第八道次不翻钢，K3轧制压下量35-55mm，第八道次不翻钢返回第三孔轧制，提供大压下的同时减少轧制道次； 第九道次机前翻钢，K5轧制压下量50-70mm； 上辊直径1100-1102mm，下辊直径1096-1098mm。

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