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龙图腾网获悉杭州致甸工业有限公司申请的专利一种双头加工中心及其控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119159418B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411689495.3，技术领域涉及：B23Q3/06；该发明授权一种双头加工中心及其控制方法是由邵永杰设计研发完成，并于2024-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双头加工中心及其控制方法在说明书摘要公布了：本申请涉及一种双头加工中心及其控制方法，包括加工中心本体，加工中心本体包括床身以及工作台，工作台安装在床身上，工作台上设置有夹具，夹具相对两侧的床身上均水平滑移安装有一个机头，两个机头平行滑移，机头上转动安装有钻头，两个钻头同轴。将工件通过夹具装夹固定在工作台上后，两个机头相对移动对工件的两侧同步进行相对钻孔，当两侧的孔深达到规定深度之后，其中一个机头回退，另一个机头继续前进将孔钻通，相比较于单向钻孔，双向钻孔所需要的钻头长度更短，钻头在钻孔时的抖动更小，钻出的孔的精度更高，钻孔速度更快，且由于钻头抖动较小，在高速转动钻孔时不易断裂。

本发明授权一种双头加工中心及其控制方法在权利要求书中公布了：1.一种双头加工中心，包括加工中心本体1，所述加工中心本体1包括床身11以及工作台2，所述工作台2安装在所述床身11上，所述工作台2上设置有夹具3，其特征在于：所述夹具3相对两侧的所述床身11上均水平滑移安装有一个机头12，两个机头12平行滑移，机头12上转动安装有钻头13，两个所述钻头13同轴； 所述床身11上设置有第一安装座14、第二安装座15以及分度盘16，所述第一安装座14水平滑移安装在床身11上，所述第二安装座15竖直升降安装在第一安装座14上，所述分度盘16安装在所述第二安装座15上，所述工作台2安装在所述分度盘16上，所述分度盘16的轴线与所述第一安装座14的滑移方向平行，所述第一安装座14的滑移方向与所述机头12的滑移方向垂直； 所述工作台2上贯穿开设有安装孔21，所述夹具3包括环状夹板31和多个夹持件4，所述夹板31安装在所述工作台2上，所述夹板31与安装孔21联通，所述夹持件4安装在所述夹板31上且环绕所述夹板31内孔分布，工件位于所述夹持件4的围合区域中，所述夹持件4将工件夹持固定在所述夹板31上，工件位于所述安装孔21内； 所述夹板31安装夹持件4的一面上安装有定位件5；所述安装孔21呈圆形，所述夹板31呈圆环状，所述夹板31的一面上同轴设置有环状的凸台311，所述凸台311配合滑移安装在所述安装孔21中； 所述定位件5包括两根定位柱51，定位柱51的一端固定安装在夹板上，且定位柱51的轴线与凸台311的轴线平行，同时定位柱51的轴线位于夹板31的同心圆上，该同心圆直径为需要加工的板材的标准直径； 所述夹持件4包括安装块41和夹块42，所述安装块41背离夹板31的一面上开设有安装槽411，安装槽411中滑移安装有滑块44，滑块44沿夹板31的轴线方向滑移，滑块44上开设有滑槽441，滑槽441设计为燕尾槽，夹块42上一体设置有连接块421，连接块421的一端配合滑移安装在滑槽441中；滑槽441沿夹板31的径向方向开设； 在安装槽411中设置有第一驱动件45和第二驱动件46，第一驱动件45包括一个转动安装在滑块44上的第一齿轮451，第一齿轮451与滑块44的转动连接处设置有阻尼环4511； 在安装槽411中转动安装有第一驱动螺杆452，安装槽411中滑移安装有驱动块453，驱动块453上转动安装有驱动齿轮454，第一驱动螺杆452同轴穿过驱动齿轮454及驱动块453，第一驱动螺杆452与驱动块453螺纹配合，驱动齿轮454与第一驱动螺杆452轴向滑移配合且径向固定，此时驱动齿轮454与第一齿轮451啮合； 在夹块42上设置一根齿条455，齿条455滑移安装在滑块44中且与驱动齿轮454啮合；在滑块44上贯穿开设有一个滑移孔442，齿条455上固定安装有一根连接杆456，连接杆456的一端与夹块42固定连接； 第二驱动件46包括转动安装在安装槽411中的第二齿轮461，第一齿轮451和第二齿轮461分别位于第一驱动螺杆452的两端处的安装槽411中，当驱动块453滑移至与驱动齿轮454与第一齿轮451分离后再滑移设计长度后，驱动齿轮454与第二齿轮461啮合，驱动齿轮454带动第二齿轮461转动； 在第二齿轮461上同轴安装有一个锥齿轮6，在安装槽411中转动安装有一根第二驱动螺杆462，第二驱动螺杆462的一端穿过滑块44且与滑块44螺纹配合；第二驱动螺杆462上也同轴安装有一个锥齿轮6，两个锥齿轮6相互啮合； 第一驱动件45还包括一根第一传动轴7，第一传动轴7转动安装在安装块41中，且第一传动轴7的一端位于安装槽411内；第一传动轴7位于安装槽411内的一端与第一驱动螺杆452之间通过锥齿轮6传动连接，第一传动轴7的另一端依次穿过安装块41及夹板31位于夹板31背离凸台311的一侧； 在夹板31上设置有第三驱动件，第三驱动件包括一根同轴螺纹安装在背离分度盘16的一侧的定位柱51上的第三驱动螺杆91，第三驱动螺杆91的一端穿过夹板31位于夹板31背离凸台311的一侧，第三驱动螺杆91位于夹板31背离凸台311的一侧的一端上同轴安装有一个锥齿轮6，第三驱动螺杆91与锥齿轮6轴向滑移且周向固定； 在夹板31背离凸台311的一面上转动安装有八根第二传动轴8，第二传动轴8的两端上均同轴安装有一个锥齿轮6，其中一根第二传动轴8与第三驱动螺杆91之间通过锥齿轮6传动连接，该第二传动轴8的另一端与第一传动轴7通过锥齿轮6传动连接，第二根第二传动轴8的一端通过锥齿轮6与该第一传动轴7传动连接，第二根第二传动轴8的另一端通过锥齿轮6与第二根传动轴传动连接，八根第二传动轴8依次以上述方法传动连接，八根第一传动轴7也均以上述方法与第二传动轴8传动连接以接收定位柱51的动力； 在第三驱动螺杆91位于定位柱51一侧的一端上同轴一体设置有一个栓帽92，栓帽92和定位柱51之间的第三驱动螺杆91上螺纹安装有两个限位螺母93，限位螺母93之间的第三驱动螺杆91上套设有一根限位弹簧94，限位弹簧94的两端分别抵紧两个限位螺母93，限位弹簧94用于对限位螺母93进行防松；在第三驱动螺杆91位于夹板31安装有第二传动轴8一侧的一端上螺纹安装有一块挡板95，挡板95和第三驱动螺杆91上的锥齿轮6之间的第三驱动螺杆91上套设有一根预警弹簧96，预警弹簧96的两端分别抵紧锥齿轮6和挡板95。

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