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龙图腾网获悉中国石油大学(北京)申请的专利一种从铂/氧化铝废催化剂中回收铂的方法及铂浸出体系获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117089713B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310597173.5，技术领域涉及：C22B11/00；该发明授权一种从铂/氧化铝废催化剂中回收铂的方法及铂浸出体系是由黄国勇;郁丰善;温嘉玮;张文洁;吴明帅;申同俊设计研发完成，并于2023-05-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种从铂/氧化铝废催化剂中回收铂的方法及铂浸出体系在说明书摘要公布了：本发明公开了一种从铂氧化铝废催化剂中回收铂的方法及铂浸出体系。本发明从铂氧化铝废催化剂中回收铂的方法包括：将Ptγ‑Al22O33废催化剂进行第一段焙烧，以去除有机物与积碳；将处理后的废催化剂进行第二段焙烧，以使γ‑Al22O33转型为α‑Al22O33；以由NaCl、NaHSO44和H22O22和水组成的溶液为浸出体系浸出处理后的废催化剂，对浸出液进行过滤，得到第一含铂溶液；使所述第一含铂溶液在超声条件下进行还原反应，得到粗铂；将所述粗铂进行直流电化学溶解，得到第二含铂溶液；将所述第二含铂溶液除杂，得到氯铂酸铵沉淀；将所述氯铂酸铵沉淀还原，得到海绵铂。本发明提供的铂浸出方法，其工艺周期简短，回收成本低，金属回收率高。

本发明授权一种从铂/氧化铝废催化剂中回收铂的方法及铂浸出体系在权利要求书中公布了：1.一种从铂氧化铝废催化剂中回收铂的方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、将Ptγ-Al2O3废催化剂进行第一段焙烧，以去除有机物与积碳； S2、将经步骤S1处理的废催化剂进行第二段焙烧，以使γ-Al2O3转型为α-Al2O3； S3、以由NaCl、NaHSO4、H2O2和水组成的溶液为浸出体系，使经步骤S2处理的废催化剂浸出铂，对浸出液进行过滤，得到第一含铂溶液； S4、以锌粉为还原剂，使所述第一含铂溶液在超声条件下进行还原反应，得到粗铂； S5、将所述粗铂进行直流电化学溶解，得到第二含铂溶液； S6、将所述第二含铂溶液除杂，得到氯铂酸铵沉淀； S7、将所述氯铂酸铵沉淀还原，得到海绵铂； 具体操作如下： 配制浸出体系： 配制由NaCl、NaHSO4、H2O2和水组成的水溶液，其中，NaCl、NaHSO4、H2O2的摩尔比为1:1.2:1.2，NaCl的浓度为4molL，得到浸出体系； 从Ptγ-Al2O3废催化剂中回收铂： 按照如下步骤从Ptγ-Al2O3废催化剂中回收铂： 1称取Pt0.31wt％的Ptγ-Al2O3废催化剂100g，含铂废催化剂进行分段焙烧第一段焙烧去除有机物与积碳，焙烧温度在550℃，焙烧时间3h，第二段焙烧将催化剂载体γ-Al2O3转型为α-Al2O3，焙烧温度为1100℃，焙烧时间1h； 2将焙烧后的废催化剂研磨，粒径目数为250目； 3将磨细的废催化剂粉末采用上述配制的浸出体系浸出，浸出体系与废催化剂之间的液固比为8，浸出时间为4h，浸出温度为70℃，过滤，获得第一含铂溶液，其中铂的浸出率为99.5%； 4在第一含铂溶液中加入锌粉，在超声条件下进行还原反应，锌粉目数为350目，还原反应时间为3h； 5将粗铂进行直流电化学溶解，具体操作为将粗铂压成铂片，厚度为1.5mm，作为阳极，石墨板作为阴极，直流电压为5V，配制盐酸、H2O2和水组成的溶液，作为电解液，电解液中盐酸浓度为3molL，盐酸与H2O2的摩尔比为1：0.02，获得第二含铂溶液，在不断搅拌的条件下于第二含铂溶液中加入分析纯氯化铵固体，直至溶液变成清亮，最后获得氯铂酸铵沉淀； 6得到的氯铂酸铵沉淀用60℃以上热水调浆，加入质量为氯铂酸铵2倍的水合肼，还原温度为30℃，还原时间为1.5h，得到海绵铂产品，Pt回收率为99.5%，纯度≥99.96%。

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