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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116765128B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310597475.2，技术领域涉及：B21B1/38；该发明授权两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料及方法是由刘雪峰;杨智研设计研发完成，并于2023-05-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料及方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。对坯料进行软化退火，打磨其待复合表面，层叠组坯后进行第一道次轧制，再进行第二道次轧制，最后进行短时扩散热处理，获得高界面结合强度金属层状复合材料。本发明通过两道次轧制成形，使粗糙的待复合表面紧密贴合，并充分破碎细化界面处硬化层和氧化层，获得高界面结合率的复合界面，有利于扩散热处理实现整个界面上元素的同步快速扩散，获得均匀一致的扩散层，极大地减少或避免界面金属间化合物的产生，大幅度提高复合界面结合强度；显著降低扩散热处理温度和缩短扩散热处理时间，具有生产周期短、成本低和节能低碳等优点。

本发明授权两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料及方法在权利要求书中公布了：1.一种两道次轧制成形高界面结合强度金属层状复合材料的方法，其特征在于，所述方法通过两道次轧制成形实现金属层状复合材料界面硬化层和氧化层充分破碎细化、新鲜金属极大暴露结合的高界面结合率复合，并通过在空气氛围中经短时扩散热处理获得高界面结合强度的金属层状复合材料； 其中，所述方法包括如下步骤： 步骤1：分别对待复合的金属坯料进行软化退火，获得软态的所述金属坯料； 步骤2：分别对所述金属坯料的待复合表面进行机械打磨，形成的打磨条纹方向垂直于所述金属坯料的长度方向，接着将所述金属坯料层叠组坯为金属层状坯料，然后将所述金属层状坯料在所述金属坯料的再结晶温度以下进行第一道次轧制，获得金属层状预复合坯料，第一道次轧制的轧制压下率为36％～50％； 步骤3：将所述金属层状预复合坯料在所述金属坯料的再结晶温度以下进行第二道次轧制，获得金属层状复合坯料，第二道次轧制的轧制压下率≥10％； 步骤4：将所述金属层状复合坯料在空气氛围中进行短时扩散热处理，控制扩散热处理温度为高于所述金属层状复合坯料的低熔点组元金属的再结晶温度且低于所述低熔点组元金属的熔点温度，获得高界面结合强度的金属层状复合材料； 其中，所述步骤4中，扩散热处理时间为0.01～10min。

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