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龙图腾网获悉重庆三耐科技有限责任公司申请的专利一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115889702B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211355581.1，技术领域涉及：B22C9/24；该发明授权一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法是由张建中;鞠胜;李龙;唐礼;杨青;宋立群设计研发完成，并于2022-11-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法在说明书摘要公布了：本专利涉及熔模精密铸造技术领域，具体是一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法，包括以下步骤：S1：制作空心三联体高压导向叶片模具；S2：压制三联体高压导向叶片模型；S3：粘接模组；S4：制作氧化物陶瓷型壳；S5：预热氧化物陶瓷型壳；S6：金属液浇注；S7：取出空心三联体高压导向叶片。本发明采用整体压制的方式制备三联体高压导向叶片模型，与通常使用的先压制单体叶片再组焊拼接成三联体叶片的方式相比，模型尺寸一致性更好，模型变形量更小，生产效率更高，成本更低，解决了高温合金空心三联体高压导向叶片铸造过程中产生的冶金缺陷、尺寸超差、合格率低的问题。

本发明授权一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法在权利要求书中公布了：1.一种高温合金空心三联体高压导向叶片的铸造方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：制作空心三联体高压导向叶片模具，所述模具包括底板、侧模滑块、抽块和上盖，所述侧模滑块上设有型芯插槽，且所述侧模滑块通过导轨装配在底板上，所述抽块与侧模滑块相互配合形成三联体叶片叶身外型面，所述上盖可拆卸连接在底板的上方； S2：压制三联体高压导向叶片模型：将氧化物陶瓷型芯放入空心三联体高压导向叶片模具中，熔化填充模料，将填充模料压入模具内，得到包裹着氧化物陶瓷型芯的三联体高压导向叶片模型； S3：粘接模组：将三联体高压导向叶片模型与浇口杯、浇道、浇口和冒口粘接在一起形成模组，所述模组包括两片三联体高压导向叶片模型、一个浇口杯、两根横浇道、两根直浇道、若干内浇口和若干补缩冒口，两根所述横浇道和两根直浇道组成矩形浇道框架，两片所述三联体高压导向叶片模型对称粘连在浇道框架的两侧，所述三联体高压导向叶片模型竖直摆放，且所述三联体高压导向叶片模型的排气边朝上，所述浇口杯连接在两片三联体高压导向叶片模型上方，若干所述内浇口分别位于三联体高压导向叶片模型的大安装板和小安装板处，且若干所述内浇口与直浇道相连，若干所述补缩冒口位于三联体高压导向叶片模型的大安装板侧边的螺纹孔处，且所述补缩冒口与直浇道连接； S4：制作氧化物陶瓷型壳：将模组浸入料浆中后取出，在模组表面撒氧化物陶瓷砂并干燥，在模组表面形成氧化物陶瓷型壳，加热模组，使三联体高压导向叶片模型的填充模料熔化流出，得到用来浇注的氧化物陶瓷型壳； S5：预热氧化物陶瓷型壳：在氧化物陶瓷型壳外包裹保温棉，随后将氧化物陶瓷型壳入炉预热，预热温度在1030℃-1050℃，预热时间不少于3h； S6：金属液浇注：在真空度＜1Pa的环境下将高温合金液加热到1460℃-1480℃，在3-5s的时间内将金属液浇注进氧化物陶瓷型壳内，保持真空度至少5min后取出氧化物陶瓷型壳； S7：取出空心三联体高压导向叶片：切割下三联体高压导向叶片，在温度180℃-220℃、压强0.2MPa-0.3MPa的环境下，使用碱液腐蚀掉三联体高压导向叶片内腔的氧化物陶瓷型芯，得到空心三联体高压导向叶片。

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