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龙图腾网获悉洋县朱鹮有机产业科技咨询有限公司申请的专利一种多功能膨化设备获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN223830352U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202423105761.1，技术领域涉及：A23P30/34；该实用新型一种多功能膨化设备是由叶会刚;肖英英;刘俊;孟小茹;王鹏;杨坤;赵鹏;龚亚茹;丁亚玲;闫东林;周亚刚;何俊英;黄春胜;周宝龙;郑红星;祁珊珊;赵文洋设计研发完成，并于2024-12-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多功能膨化设备在说明书摘要公布了：本发明涉及食品加工设备的技术领域，特别是涉及一种多功能膨化设备，由螺杆动力系统、进料系统、膨化系统、电磁加热装置、控制箱和底座组成；保持气密条件下的连续定量进料，经膨化腔电磁加热、加压使物料升温、升压、熟化，在螺杆转动的推进下通过智能化脉冲式泄气阀排料，连续定量进料和出料，工业化和自动化程度提高，热量损失及噪音污染有所降低。在出料口增加成型加工装置，也可生产成型产品。本发明将气流膨化原理和挤压膨化原理结合在一起，克服了气流膨化不能连续进料、挤压膨化机筒不能旋转的弊端，同时采用膨化腔加热、加压的方法，降低了机件内部的摩擦力，提高了膨化效率和膨化物质量。

本实用新型一种多功能膨化设备在权利要求书中公布了：1.一种多功能膨化设备，其特征在于：由螺杆动力系统、进料系统、膨化系统、加热装置、控制箱16、底座14和控制系统组成； 所述的螺杆动力系统，由电机I1、减速箱2、螺杆18组成，电机I1、减速箱2通过支架固定安装在底座14左端，电机I1的驱动轴连接减速箱2，减速箱2连接螺杆18； 所述的进料系统，由料斗4、料板4-1、输料腔5组成，料斗4通过螺栓安装在输料腔5的入口上面，料板4-1通过料斗4侧面的插入口活动插入料斗4中； 所述的输料腔5为圆柱体空腔结构，由上下两片半圆腔体通过法兰密封连接为一个整体；输料腔5左端通过法兰3与减速箱2外壳密封连接； 所述的膨化系统，由膨化腔15、空气压缩机10、膨化腔支撑承重系统和膨化腔旋转动力系统组成； 所述的膨化腔15，·由上、下两片腔体通过法兰密封连接为一个整体；膨化腔15与输料腔5通过滑环连接，且膨化腔15与输料腔5的内径相互匹配；膨化腔15右端出口安装有泄气阀25，泄气阀25的出口连接出料口17； 所述的空气压缩机10，安装在膨化腔15上，空气压缩机10的输气管道10-1镶嵌在膨化腔15内腔室墙壁中； 所述的膨化腔旋转动力系统，由电机II11、齿轮II19、齿轮I9组成，电机II11、齿轮II19固定安装在底座14上，齿轮I9环绕设置在膨化腔15左端外壳上，齿轮I9与齿轮II19通过齿合连接，电机II11轴连接的主动轮通过皮带12与齿轮II19轴连接的皮带轮连接； 所述的膨化腔支撑承重系统，由轴承座I8、滚轴座21组成，膨化腔15左端通过轴承座I8固定安装在底座14上，膨化腔15右端承重支撑在滚轴座21上，滚轴座21固定在底座14上； 所述的滚轴座21，呈圆弧状结构，在滚轴座21中均匀排列设置一定数量的滚轴20，滚轴20为圆柱型轴体；所述的滚轴座21圆弧状结构与膨化腔15的腔体为同心圆，且该圆弧的半径与膨化腔15的腔体半径尺寸相匹配，圆弧的弧度为0.5～1； 所述的膨化腔旋转动力系统，由电机II11、齿轮II19、齿轮I9组成，电机II11、齿轮II19固定安装在底座14上，齿轮I9环绕设置在膨化腔15左端外壳上，齿轮I9与齿轮II19通过齿合连接，电机II11轴连接的主动轮通过皮带12与齿轮II19轴连接的皮带轮连接； 所述的加热装置，由I级加热线圈22-1、II级加热线圈22-2组成，I级加热线圈22-1、II级加热线圈22-2分别覆设在膨化腔15外壳上；在I级加热线圈22-1、II级加热线圈22-2的内层覆设有绝缘层29，其外层覆设有绝缘隔热层28； 所述的控制箱16，安装在底座14上侧； 所述的底座14，在其底部安装有4个底座腿13，底座腿13底部设置有升降螺栓； 所述的膨化腔15与输料腔5通过滑环连接，滑环由静环定子6和动环转子7组成，静环定子6通过法兰与输料腔5右端密封连接，动环转子7通过法兰与膨化腔15左端密封连接，静环定子6与动环转子7之间通过密封垫连接；静环定子6接输入电源线，动环转子7接输出电源线； 所述的静环定子6或动环转子7，其结构为圆环结构，静环定子6与动环转子7尺寸相互匹配，且与膨化腔15、输料腔5相互匹配； 所述的螺杆18，通过轴承座II26固定安装输料腔5中，且在轴承座II26左侧设置挡板32，挡板32贯穿螺杆18，挡板32的外径与输料腔5内径相互匹配，挡板32的内径与螺杆18外径相互匹配；螺杆18贯穿输料腔5和膨化腔15，且螺杆18的横向中心轴线与输料腔5、膨化腔15的横向中心轴线相重叠；在螺杆18上设置有螺棱18-1，螺棱18-1外径与输料腔5、膨化腔15内径相匹配。

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