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龙图腾网获悉浙江巨林智能装备有限公司申请的专利一种翻转式床垫面料双面复合生产线及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120716301B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511237041.7，技术领域涉及：B32B37/12；该发明授权一种翻转式床垫面料双面复合生产线及其生产工艺是由林强;陈林建设计研发完成，并于2025-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种翻转式床垫面料双面复合生产线及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种翻转式床垫面料双面复合生产线及其生产工艺，涉及床垫自动化生产技术领域，该床垫自动化生产用床芯多层复合生产线，包括第一生产段和第二生产段，所述第一生产段和第二生产段首尾相接，且连接处设置有翻转压机，第一生产段和第二生产段均包括自动居中台、喷胶皮带线、自动喷胶机、复合平台、工业机械臂、上层待位台、皮带线输送机、立柱式机械臂、填充料待位台以及残次料待放台，所述自动居中台设置有两个，且分别安装于喷胶皮带线的前端和后端，所述自动喷胶机安装在喷胶皮带线的上方，所述复合平台安装在前端所述自动居中台的端部，本方案解决了现有的床垫复合生产线仅能实现床垫的单面复合加工，不适应双面复合场景的问题。

本发明授权一种翻转式床垫面料双面复合生产线及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种翻转式床垫面料双面复合生产线，包括第一生产段1和第二生产段2，其特征在于：第一生产段1和第二生产段2首尾相接，连接处设置有翻转压机14，翻转压机14包括压机底座141，压机底座141的上方设置有翻转框142，翻转框142的上端和下端均设置有升降机安装槽143，上端和下端的升降机安装槽143内均安装有剪叉式升降机144，两个剪叉式升降机144对向设置；第一生产段1和第二生产段2均包括自动居中台3、喷胶皮带线4、自动喷胶机5、复合平台6、工业机械臂7、上层待位台8、皮带线输送机10、立柱式机械臂11、填充料待位台12以及残次料待放台13，自动居中台3设置有两个，分别安装于喷胶皮带线4的前端和后端，自动喷胶机5安装在喷胶皮带线4的上方，复合平台6安装在前端自动居中台3的端部，上层待位台8通过两侧平台支架9固定于复合平台6上方，皮带线输送机设置在复合平台6端部，复合平台6的一侧设置有工业机械臂7，复合平台6的另一侧设置有立柱式机械臂11，立柱式机械臂11的前端设置有填充料待位台12，工业机械臂7的侧边设置有残次料待放台13；自动居中台3包括机架301，机架301内设置有托辊传动电机324，机架301的两端均设置有端面居中板314和第二顶升气缸315，第二顶升气缸315的输出端与端面居中板314传动连接；机架301上配合有X轴导轨322，X轴导轨322上滑动连接有X轴滑台323，X轴滑台323的上方安装有传动架307，传动架307的上端安装有侧面居中板305，相邻输送辊303之间设置有横向导轮机构304，横向导轮机构304的下方安装有顶升架311，顶升架311的下方安装有第一顶升气缸313；床芯物料首先进入第一生产段1，由前端自动居中台3进行X轴居中处理，居中时，横向导轮机构304与床芯物料底面接触，接触后两组侧面居中板305对向移动，对床芯物料进行X轴居中，X轴居中后横向导轮机构304和侧面居中板305复位，自动居中台3的托辊传动电机324运行，带动床芯物料移动至喷胶皮带线4；自动喷胶机5通过高压空气将胶水雾化喷洒在材料表面；喷涂胶水后的物料进一步输送至前端的自动居中台3，自动居中台3对物料进行X轴居中处理后，横向导轮机构304复位，侧面居中板305保持限位状态，第二顶升气缸315运行，带动自动居中台3两端的端面居中板314上移，之后端面居中板314对向移动，对床芯物料的Y轴同步进行居中处理，实现四方居中定位；四方居中定位的过程中，立柱式机械臂11利用输出端的填充料拆剁工装将待复合料从填充料待位台12处抓取放到复合平台6的上层待位台8，CCD摄像头持续对四方居中过程进行检测，待居中完成后，反馈信号至控制器系统，驱动工业机械臂7运行，工业机械臂7利用填充料复合工装抓取上层待位台8预放置的待复合料，将其复合在四方中台上的床芯正面复合。

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