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龙图腾网获悉山东太钢鑫海不锈钢有限公司申请的专利一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120519765B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510706725.0，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法是由王茂林;朱毅;谭俊;李学阳;薛辰光;黄晨浩;安振廷;曹少文设计研发完成，并于2025-05-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法，属于不锈钢冶炼技术领域。该方法主要包括兑铁、脱硅期、主脱碳期、次脱碳期、侧枪脱碳第一阶段、侧枪脱碳第二阶段、侧枪脱碳第三阶段、还原阶段及调整阶段共9个步骤，使用本操作方法冶炼不锈钢，通过稳定脱硅期碱度、硅含量，提升主脱碳期、次脱碳期终点碳含量，降低次脱碳期供氧强度，减少氧化过程Cr元素氧化，可以显著降低石灰消耗，间接降低硅铁、萤石消耗，降低生产成本。

本发明授权一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用AOD降低镍铁水冶炼不锈钢石灰消耗的方法，其特征在于，它包括以下步骤： 1兑铁：将矿热炉镍铁水兑入AOD炉内； 2脱硅期：控制熔池脱硅期温度，调整氧枪位置并分别设定AOD炉氧枪氧气氮气流量及侧枪氧气氮气流量进行吹炼，吹炼期间熔池内依次加入石灰、高硅铬铁、中镍生铁、废钢并补加硅铁，吹炼至目标硅含量，脱硅结束后倒渣，控制渣碱度为1.0-1.1； 3主脱碳期：倒渣结束后加入石灰、低硅高铬合金、水淬镍铁，调控主脱碳期熔池温度，调节氧枪位置，设定氧枪和侧枪中氧气氮气气体比例，吹炼至主脱碳期终点碳含量并控制主脱碳期终点目标碱度大于2.5； 4次脱碳期：加入石灰，设定氧枪和侧枪中氧气氮气的比例，吹炼至次脱碳期终点碳含量； 5侧枪脱碳第一阶段：仅使用侧枪吹炼，调节侧枪气体氧气氮气的比例，吹炼至熔池的碳含量达到第一目标碳含量； 6侧枪脱碳第二阶段：仅使用侧枪吹炼，调节侧枪气体氧气氮气的比例，吹炼至熔池的碳含量达到第二目标碳含量； 7侧枪脱碳第三阶段：仅使用侧枪吹炼，调节侧枪气体氧气氮气的比例，吹炼至熔池的碳含量达到终点目标碳含量； 8还原期：控制还原期熔池温度，依次加入硅铁、硅锰、萤石，调节侧枪气体为氩气，调控气体强度进行吹炼，吹炼后倒渣，控制还原渣碱度在目标还原碱度范围内； 9调整期：对还原后试样成分分析后，根据出钢含量要求加入石灰、萤石进行微调，同时侧枪吹炼，吹炼结束后按照炼钢规程出钢即可； 所述AOD炉内炉顶布置一支单孔氧枪，炉体后墙距离底部460mm布置6支侧枪，侧枪间夹角24°，呈120°扇形分布； 所述步骤2中熔池脱硅期温度为1500-1550℃；氧枪氧气氮气流量设定1400Nm3min，枪位2.45m；侧枪氧气氮气流量设定为10020Nm3min；熔池内目标硅含量为0.15%-0.30%； 所述步骤3中主脱碳期熔池温度为1670-1700℃；氧枪位置2.55m，氧枪氧气氮气流量设定为1600Nm3min，侧枪氧气氮气流量设定为10020Nm3min；主脱碳期终点碳含量为0.7%； 所述步骤4中氧枪氧气氮气流量设定为7070Nm3min，侧枪氧气氮气流量设定为4060Nm3min；次脱碳期终点碳含量为0.5%； 所述侧枪脱碳第一阶段侧枪氧气氮气流量为5560Nm3min，第一目标碳含量为0.20%-0.30%；侧枪脱碳第二阶段侧枪氧气氮气流量为4085Nm3min，第二目标碳含量为0.10%-0.15%；侧枪脱碳第三阶段侧枪氧气氮气流量为3095Nm3min，终点目标碳含量为0.03%-0.05%； 所述步骤8中侧枪气体强度为70Nm3min，目标还原碱度为2.0-2.2；还原期熔池温度为1680-1710℃； 所述步骤9中侧枪吹炼气体为氩气，流量为50Nm3min，吹炼3-5min后出钢即可；所述不锈钢为304不锈钢。

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