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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119162506B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411310959.5，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法是由马有光;刘轶良;付培茂;元鹏飞;刘涛;孙少南;赵海明设计研发完成，并于2024-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法，包括废钢配比、电弧炉炼钢、LF精炼、RH精炼、板坯连铸，以短流程工艺实现了C≤0.0025％、N≤0.005％、O≤0.004％的高等级、低碳排放无间隙原子钢的工业化批量生产，成品具备较好的强度和成型性能，解决电弧炉生产超低碳钢、超低氮钢的技术难题，填补了本领域的技术空白，相较于常规的高炉+转炉的长流程冶炼方法，本发明的方法大幅降低了无间隙原子钢生产过程中的碳排放，具备明显的环境效益。

本发明授权一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法在权利要求书中公布了：1.一种采用全废钢+电弧炉工艺生产无间隙原子钢的方法，其特征在于，所述方法包括如下工序： 1废钢配比 废钢的加入量控制为确保电弧炉熔清后钢液中的化学成分的质量百分比达到以下要求：P≤0.015%、S≤0.015%、Al≤0.08%、Cr≤0.05%、Ni≤0.05%、Mo≤0.03%、Cu≤0.05%、N≤0.010%、B≤0.0005%、Sn≤0.01%、Nb≤0.01%、V≤0.01%、Ti≤0.01%； 2电弧炉炼钢 配比好的废钢装入电弧炉中，通电升温，出钢过程中进行挡渣操作，控制渣厚≤40mm，电弧炉出钢成分控制为： ； 3LF精炼 钢包进LF站，送电升温，在升温过程中加入造渣剂造渣，钢液中加入铝线或铝粒进行预脱氧，铝线或铝粒的加入量要确保钢液中O含量在600~700ppm，LF精炼全程采用底吹氩气搅拌钢液，LF出站前，在钢包顶渣渣面上均匀加入含铝预熔型钢渣改质剂，加入后底吹氩气弱搅拌1~2分钟后出站； 4RH精炼 钢包进RH站，抽真空并进行钢液循环和脱碳操作，脱碳完成后，向钢液中加入Al合金以及电解锰、钛铁、铌铁合金进行合金化，完成合金化后继续保持深真空条件下循环≥20分钟，循环完成后进行破空操作，钢液在RH破空后吹氩气弱搅拌后出站，RH出钢成分控制为： ； 5板坯连铸 连铸中间包采用总碳含量≤1.5%的超低碳覆盖剂，结晶器保护渣选用总碳含量≤2.0%的超低碳保护渣，连铸钢包开浇过程实施保护浇铸，连铸中间包过热度控制为20~30℃，连铸拉钢速度控制为1.10~1.15mmin。

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