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龙图腾网获悉北京航空航天大学申请的专利一种类石墨相氮化碳及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117466261B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311417663.9，技术领域涉及：C01B21/082；该发明授权一种类石墨相氮化碳及其制备方法和应用是由宫勇吉;左璟涵;翟朋博;翟清玮设计研发完成，并于2023-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种类石墨相氮化碳及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明属于氮化碳技术领域，具体涉及一种类石墨相氮化碳及其制备方法和应用，所述方法包括以下步骤：确定所要制备的类石墨相氮化碳的尺寸，按照所要制备的类石墨相氮化碳的尺寸选择制备不同尺寸的模板盐；根据制备模板盐的尺寸采用不同方法将模板盐与富氮前驱体混合，得到反应前驱体；将反应前驱体放置在反应炉中反应，反应完成后自然冷却至室温后收集产物，将所收集的产物与水混合搅拌，随后过滤并洗涤烘干，最终得到类石墨相氮化碳成品。本发明制备的形貌均匀一致、结晶性高、纯度高、不含杂质，且操作过程简便、快捷，对生产设备要求相对较低，且工艺容错度高，不易因为规模扩大出现明显误差。

本发明授权一种类石墨相氮化碳及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种类石墨相氮化碳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1确定所要制备的石墨相氮化碳的形貌，按照所要制备的石墨相氮化碳的形貌选择制备不同尺寸的模板盐； 2根据制备模板盐的尺寸采用不同方法将模板盐与富氮前驱体混合，得到反应前驱体； 3将反应前驱体放置在反应炉中反应，反应完成后自然冷却至室温后收集产物，将所收集的产物与水混合搅拌，随后过滤并洗涤烘干，最终得到石墨相氮化碳成品； 在步骤1中，所述类石墨相氮化碳的形貌包括球壳或蜂窝状类石墨相氮化碳、立方盒壳状类石墨相氮化碳以及片状类石墨相氮化碳；所述制备不同尺寸的模板盐为制备冻干盐、析出盐以及结晶盐，其中球壳或蜂窝状类石墨相氮化碳、立方盒壳状类石墨相氮化碳以及片状类石墨相氮化碳分别对应冻干盐、析出盐以及结晶盐； 所述冻干盐的制备方法为：将模板盐与水按照质量比1：5～20的比例进行混合，混合后持续搅拌至模板盐充分溶解形成澄清透明液体，将所得液体在-20～-60℃条件下冷冻至完全凝固，再在-20～20℃、气压0～100Pa条件下进行真空干燥至完全干燥，收集得到冻干盐，所述模板盐包括氯化钠； 所述析出盐的制备方法为：将模板盐和水配置为饱和溶液，确保模板盐已完全溶解，按质量比1：0.5～5加入乙醇，搅拌至模板盐充分析出，抽滤，用乙醇洗涤，通过鼓风烘干干燥，得到析出盐，所述模板盐包括氯化钠； 所述结晶盐的制备方法为：选择粒径在0.3μm～2mm的、具有规则几何外形的纯度98％的模板盐直接购入，所述模板盐包括氯化钠； 在步骤2中，所述将模板盐与富氮前驱体混合的具体步骤为：模板盐与富氮前驱体通过机械搅拌或研磨进行混合，在60～1000rpm条件下混合1～10h，至模板盐和前驱体充分均匀混合； 所述模板盐为冻干盐时，冻干盐与富氮前驱体按质量比为5～150：1混合；所述模板盐为析出盐时，析出盐与富氮前驱体按质量比为20～150：1混合；所述模板盐为结晶盐时，结晶盐与富氮前驱体按质量比为30～150：1混合； 所述富氮前驱体包括三聚氰胺、双氰胺中的一种或多种。

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