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龙图腾网获悉首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司申请的专利一种特厚板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117165849B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311080893.0，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种特厚板及其制备方法是由韩承良;马国金;何元春;王同良;董占斌;黄乐庆;马龙腾;狄国标;王彦锋;杨永达;周德光;白学军;王继伟;冯韦;田鹏;游力杰;王雪松;杨洪智设计研发完成，并于2023-08-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种特厚板及其制备方法在说明书摘要公布了：本申请涉及中厚板生产制造技术领域，尤其涉及一种特厚板及其制备方法。所述方法包括：第一阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第一设定温度的条件下，对具有设定化学成分的铸坯进行第一加热；对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一分阶段冷却，得到第一钢板；第二阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第二设定温度的条件下，对所述第一钢板进行第二加热，后进行中间冷却；对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二分阶段冷却，得到特厚板。本申请内容解决了现有特厚板难以同时兼顾在全厚度方向性能和组织的均匀性的技术问题。

本发明授权一种特厚板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种特厚板的制备方法，其特征在于，所述方法包括： 对具有设定化学成分的铸坯进行分阶段加热-轧制-冷却处理，得到特厚板；其中，所述分阶段加热-轧制-冷却处理包括： 第一阶段加热-轧制-冷却处理：在第一设定温度的条件下，对具有设定化学成分的铸坯进行第一加热； 对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一分阶段冷却，得到第一钢板； 第二阶段加热-轧制-冷却处理：在第二设定温度的条件下，对所述第一钢板进行第二加热，后进行中间冷却； 对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二分阶段冷却，得到特厚板； 所述设定化学成分包括： C、Si、Mn、Alt、Nb、Ti、Cr、P、S以及余量为Fe；其中， C的含量为0.035-0.05重量%，Si的含量为0.30-0.40重量%，Mn的含量为1.90-2.00重量%，Alt的含量为0.02-0.06重量%，Nb的含量为0.015-0.025重量%，Ti的含量为0.01-0.03重量%，Cr的含量为0.20-0.30重量%，P的含量为＜0.008重量%，S的含量为＜0.003重量%； 所述第一设定温度为1180-1200℃； 所述第一轧制的工艺参数包括： 第一轧制的开轧温度为1160-1190℃，第一轧制的终轧温度为1120-1150℃； 所述对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一分阶段冷却，得到第一钢板，包括： 对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一水冷和第一堆冷，得到第一钢板；其中， 所述第一水冷的冷却速率为5-10℃s，所述第一水冷的终点温度为630-690℃； 所述第二设定温度为880-895℃； 所述中间冷却的终点温度为800-820℃； 所述第二轧制的终轧温度为760-800℃； 所述对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二分阶段冷却，得到特厚板，包括： 对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二水冷和第二堆冷，得到特厚板；其中， 所述第二水冷的冷却速率为10-20℃s，所述第二水冷的终点温度为300-360℃。

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