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龙图腾网获悉江西铜业集团(德兴)铸造有限公司申请的专利一种低表面缺陷的高铬耐磨球及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116657032B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310868250.6，技术领域涉及：C22C37/10；该发明授权一种低表面缺陷的高铬耐磨球及其制备方法是由官友军;俞卫东;陈守峰;刘俊;徐信水;方亮;吴俊杰;唐杰;汪强;姚浩君设计研发完成，并于2023-07-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低表面缺陷的高铬耐磨球及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低表面缺陷的高铬耐磨球，按质量百分比计，所述高铬耐磨球的化学成分包括：C：2.2～2.6％、Si：0.5～0.7％、Mn：0.4～0.6％、Cr：10.0～12.0％、Mo：0.3～0.5％、V：0.04～0.05％、S：≤0.02％、P：≤0.04％，余量为Fe以及不可避免杂质；其中0.5≤Mo+V≤0.6％、CrC在4.0～5.0。通过对耐磨球的化学组成以及含量的选取和控制，并且对制备工艺的步骤以及参数进行优化，制备得到金相组织为60～65体积％的马氏体、30～35体积％的共晶碳化物M77C33+M33C、2～5体积％的残余奥氏体，高硬度、高韧性的耐磨球，同时耐磨球表面气孔、夹渣、夹砂的情况显著降低；所述高铬耐磨球的硬度HRC为65～68，冲击值为7.6～8.6Jcm22，落球冲击次数≥24000。

本发明授权一种低表面缺陷的高铬耐磨球及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低表面缺陷的高铬耐磨球，其特征在于，按质量百分比计，所述高铬耐磨球的化学成分包括：C：2.2～2.6％、Si：0.5～0.7％、Mn：0.4～0.6％、Cr：10.0～12.0％、Mo：0.3～0.5％、V：0.1～0.3%、S：≤0.02％、P：≤0.04％，余量为Fe以及不可避免杂质；其中0.5≤Mo+V≤0.6％、CrC在4.0～5.0； 所述高铬耐磨球的金相组织为60～65体积％的马氏体、30～35体积％的共晶碳化物M7C3+M3C、2～5体积％的残余奥氏体，其中共晶碳化物M7C3+M3C中M7C3的质量比大于98.5％； 所述高铬耐磨球的硬度HRC为65～68，冲击值为7.6～8.6Jcm2，落球冲击次数≥24000； 所述低表面缺陷的高铬耐磨球的制备方法包括如下步骤： 1按照高铬耐磨球的化学成分和含量将原料放入至坩埚中，加热至1600～1700℃熔炼成铁水，取铁水检测化学成分是否符合；如果不符合向铁水中添加不足元素的纯组分直至化学成分符合； 2向铁水中加入硅钙合金，处理结束后控制铁水中残余全钙的含量在40～50ppm，所述硅钙合金的加入量为1.3～1.5kgt； 3向铁水表面撒入珍珠岩聚渣，在铁水浇注之前扒渣； 4控制铁水的温度为1450～1500℃，将其倒入浇注包，冷却后得到耐磨球粗品； 5将耐磨球粗品放到在加热炉中加热至900～950℃、保温2～3h后，放入到淬火油中进行淬火处理，淬火处理时间为15～20min； 6将淬火后耐磨球粗品放入回火炉中进行回火处理，回火温度控制在150～200℃、回火时间为6～7h，随后冷却至室温。

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