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龙图腾网获悉中建八局第一建设有限公司申请的专利一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116519509B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310352248.3，技术领域涉及：G01N3/32；该发明授权一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法是由石中州;陈江;孔永峰;齐康;鲁中华;王涛;李盛堃;张瑞源;刘鸿伟;秦林辉;马千为设计研发完成，并于2023-03-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法，本发明包括如下步骤：S1、制作沥青混合料的标准试件；S2、在设定参数下对所制作的标准试件进行不同应力等级下的沥青混合料的三点弯曲疲劳试验；S3、根据试验数据拟合沥青混合料的应力应变滞回曲线；S4、基于所述应力应变滞回曲线获取沥青混合料的初始模量和失效模量；S5、基于上述初始模量和失效模量构建基于初始模量的沥青混合料的疲劳损伤因子模型；S6、基于所构建的疲劳损伤因子模型预测使用中的沥青混合料的疲劳寿命。本发明的通过引入失效模量构建更为合理的损伤因子模型，从而可以较为准确快捷的预测沥青混合料的剩余寿命。

本发明授权一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法在权利要求书中公布了：1.一种基于初始模量指标的沥青混合料疲劳寿命预估方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、制作沥青混合料的标准试件； S2、在设定参数下对所制作的标准试件进行不同应力等级下的沥青混合料的三点弯曲疲劳试验； S3、根据试验数据拟合沥青混合料的应力应变滞回曲线； S4、基于所述应力应变滞回曲线获取沥青混合料的初始模量和失效模量； 步骤S4中，所述滞回曲线的长轴与坐标系的x轴之间的夹角的正切值代表沥青混合料的弯拉模量，由此获得模量演化曲线，获取模量演化曲线中的最大值作为初始模量，依次计算初始模量之后相邻模量值之间的相对误差值，当相对误差值超过5％时，将该模量值作为失效模量； 其中：上述弯拉模量计算公式为： ； 式中：E——模量，单位：MPa； σmax——加载过程中的应力幅值，单位：MPa； εmax——加载过程中的应变幅值； σ0——滞回曲线的中心点应力，单位：MPa； ε0——滞回曲线的中心点应变； θ——长轴a与ε轴的夹角； 上述相对误差值的计算公式为： ； 式中：Rmodulus——相对误差； En、En+1——加载次数n和n+1时的模量，且小于E1； S5、基于上述初始模量和失效模量构建基于初始模量的沥青混合料的疲劳损伤因子模型； 步骤S5中，基于经典疲劳损伤因子模型上引入失效模量构建损伤因子模型，其计算公式如下： ； 式中：D——疲劳损伤因子； Ei——加载Ni次后的模量，单位：MPa； E1——初始模量，单位：MPa； E2——失效模量，单位：MPa； Ni——加载次数； Nf——疲劳寿命； a、b、c——模型拟合参数； 步骤S5中，通过构建初始模量与失效模量之间的关系模型，公式如下： E2＝kE1-m式中：E1——初始模量，单位：MPa； E2——失效模量，单位：MPa； k、m——模型拟合参数； 将上述初始模量与失效模量之间的关系模型带入到上述损伤因子模型中，获得损伤因子与初始模量之间的关系模型： ； 式中：D——疲劳损伤因子； Ei——加载Ni次后的模量，单位：MPa； E1——初始模量，单位：MPa； Ni——加载次数； Nf——疲劳寿命； a、b、c——模型拟合参数； S6、基于所构建的疲劳损伤因子模型预测使用中的沥青混合料的疲劳寿命； 步骤S6中，剩余寿命计算公式为： ； 式中：N——加载次数； Nf——疲劳寿命； Nd——设计寿命； Nrsl——剩余寿命。

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