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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121141176B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511685653.2，技术领域涉及：G01M13/04；该发明授权一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机是由王黎钦;韩永政;李臻;古乐;张传伟;郑德志设计研发完成，并于2025-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机在说明书摘要公布了：本发明提供了一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机，属于高温轴承试验技术领域；通过采用外部环形加热腔体与内部高温加热腔体对称布局，将高温气体双向导入，实现双加热腔体协同控温；通过内侧间隔罩与端面隔热腔体形成物理隔离层的设置，阻断润滑油接触高温气体；内外部高温加热腔体与轴承工装通过隔热层进行物理隔离，避免热传导干扰测量数据。本发明包括机座，以及固定安装在机座上的底座和上盖，上盖与底座共同构成包裹试验工装的封闭腔体，还包括连接轴、外部环形加热腔体、被试轴承组件和内部高温加热腔体，封闭腔体内插装有连接轴，连接轴末端右侧区域设置有外部环形加热腔体，连接轴轴心区域设置有内部高温加热腔体。

本发明授权一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机在权利要求书中公布了：1.一种模拟高温环境的高速航空轴承试验机，包括机座1，以及固定安装在机座1上的底座2和上盖7，上盖7与底座2共同构成包裹试验工装的封闭腔体，其特征在于，还包括连接轴5、外部环形加热腔体10、被试轴承组件11和内部高温加热腔体12； 封闭腔体内插装有连接轴5，连接轴5末端右侧区域设置有外部环形加热腔体10，外部环形加热腔体10通过内侧间隔罩101固定连接至被试轴承安装座111右侧，外部环形加热腔体10部分位于被试轴承组件11右侧，外部环形加热腔体10另一部分内侧包裹被试轴承组件11，连接轴5轴心区域设置有内部高温加热腔体12，内部高温加热腔体12固定连接至被试轴承安装座111左侧，内部高温加热腔体12整体处于被试轴承组件11左侧； 连接轴5与底座2平面为平行设置，且连接轴5外侧设置有陪试轴承组件6，连接轴5右侧设置被试轴承组件11，连接轴5左侧固定连接有联轴器4，联轴器4通过尼龙绳柔性连接到电主轴，且上盖7上方固定安装有径向加载装置8，径向加载装置8包括加载油缸81与径向传力杆82，径向载荷由加载油缸81传递到径向传力杆82上，再由径向传力杆82将载荷传递至负载体67上，最后由负载体67包裹的陪试滚子轴承68将径向力传递到连接轴5上实现径向加载； 被试轴承组件11包括被试轴承安装座111、弹性环112、被试轴承套113、被试轴承本体114、鼠笼弹支115、鼠笼座116、被试轴承内圈挡板117和被试轴承内圈锁紧螺母118； 连接轴5过盈配合有被试轴承套113，被试轴承套113两端连接有被试轴承本体114，被试轴承本体114一侧内圈固定安装在被试轴承套113上，被试轴承本体114一端通过被试轴承内圈挡板117进行限位，且被试轴承套113与被试轴承本体114内圈过盈配合，被试轴承套113外侧设置有被试轴承内圈挡板117，且被试轴承本体114右端与被试轴承内圈挡板117接触，通过被试轴承内圈锁紧螺母118进行锁紧连接，被试轴承本体114外圈配合连接有鼠笼座116，鼠笼座116上固定连接有鼠笼弹支115，且鼠笼弹支115固定连接有被试轴承安装座111，被试轴承安装座111上的凹槽与上盖7和底座2的突起间隙配合，以确保被试轴承安装座111安装的稳定性，被试轴承安装座111与鼠笼座116之间的空隙处设置有弹性环112； 外部环形加热腔体10包括内侧间隔罩101、加热空气腔体102、第一温度传感器103、隔热层104、外部排气通道105和外部进气通道106； 被试轴承组件11外侧设置有内侧间隔罩101，内侧间隔罩101固定连接到被试轴承安装座111上，内侧间隔罩101与加热空气腔体102配合以形成密封隔离层，且封闭腔体的内壁间隙配合有隔热层104，隔热层104与内侧间隔罩101之间设置有加热空气腔体102，加热空气腔体102内壁嵌入安装有第一温度传感器103，第一温度传感器103信号线通过上盖7预留的孔引出到外部的数据采集系统，加热空气腔体102底部入口处设置有外部进气通道106，加热空气腔体102顶部出口处设置有外部排气通道105； 内部高温加热腔体12包括内部排气通道121、第二温度传感器122、内部进气通道123、内加热腔体124和端面隔热腔体125； 连接轴5外部同轴套设有内加热腔体124，内加热腔体124两端延伸至被试轴承组件11的安装边界，内加热腔体124内壁嵌入安装有第二温度传感器122，第二温度传感器122信号线通过上盖7预留的孔引出到外部的数据采集系统，内加热腔体124两端端口处焊接安装有端面隔热腔体125，内加热腔体124入口端设置有内部进气通道123，内加热腔体124出口端设置有内部排气通道121。

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