买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利一种高韧性大规格铝合金厚板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120924850B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511457378.9，技术领域涉及：C22C21/10；该发明授权一种高韧性大规格铝合金厚板及其制备方法是由臧金鑫;邢清源;伊琳娜;韩凯;何维维;郝敏;陈军洲;戴圣龙设计研发完成，并于2025-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高韧性大规格铝合金厚板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于铝合金材料技术领域，涉及一种高韧性大规格铝合金厚板及其制备方法。所述铝合金厚板具有大规格、高韧性和高强度的特点，所述铝合金厚板在三个方向上的强度和韧性均具有低各向异性的特点，所述铝合金厚板还具有批次间变异系数低的特点。本发明通过设计并控制铝合金厚板的合金成分范围，使铝合金厚板在不同部位的成分波动大幅降低，获得合金内部组织均一的铝合金厚板，降低铝合金厚板的批次间的变异系数。同时搭配本发明的熔铸、多级均匀化、大应变轧制、固溶淬火、双级时效热处理等工艺步骤，使得获得的大规格铝合金厚板具有高韧性、高强度、低各向异性和批次间稳定性好的特点。

本发明授权一种高韧性大规格铝合金厚板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高韧性大规格铝合金厚板的制备方法，所述方法包括如下步骤： 1将铝锭、镁锭、锌锭、铝铜中间合金、铝锆中间合金和铝锰中间合金进行混合，加热熔融，制备得到铝合金熔体；按重量百分比计，所述铝合金厚板的合金成分包括如下各组分：Zn：6.8%-7.9%、Mg：1.8%-2.2%、Cu：1.5%-1.8%、Zr：0.08%-0.15%、Mn：0.05%-0.25%、Cr≤0.04%、Ti≤0.06%、Fe≤0.10%、Si≤0.08%，其余杂质总量0.05%，余量为铝； 2将步骤1的铝合金熔体进行精炼、扒渣、除气和过滤处理； 3将步骤2处理后的铝合金熔体进行铸造，铸造时加入在线晶粒细化剂进行细化晶粒，在线晶粒细化剂的加入温度控制在720℃-730℃，加入在线晶粒细化剂后到铝合金熔体开始凝固结晶的时间控制在15-25min，在铝合金熔体凝固结晶过程中实时监测铝合金铸锭表面的温度梯度在5-15℃cm范围内，同时保证铝合金熔体的凝固前沿位置稳定在结晶器出口下方20-30mm处，制备得到大规格铝合金铸锭； 4对步骤3的大规格铝合金铸锭进行多级均匀化退火处理； 5对步骤4的多级均匀化退火处理后的大规格铝合金铸锭进行铣削加工，随后进行轧制，开轧温度为385℃-400℃，轧制的总道次不超过15道次，轧制中间阶段采用连续2-5次道次的大应变轧制，大应变轧制过程中的单道次压下量为40-55mm，终轧温度不低于350℃，制备得到铝合金厚板； 6对步骤5的轧制后的铝合金厚板进行固溶淬火处理； 7对步骤6的固溶淬火处理后的铝合金厚板进行预拉伸处理； 8对步骤7的预拉伸处理后的铝合金厚板进行双级时效处理，制备得到高韧性大规格铝合金厚板；所述铝合金厚板的厚度≥76mm； 步骤3中，所述大规格铝合金铸锭为厚度420mm以上的扁铸锭； 步骤5中，轧制开始阶段采用连续3-8道次的小应变轧制，轧制开始阶段的小应变轧制过程中的单道次压下量为10-20mm；轧制中间阶段采用连续2-5次道次的大应变轧制，轧制中间阶段的大应变轧制过程中的单道次压下量为40-55mm；轧制终止阶段采用连续3-5段道次的小应变轧制至所需板材厚度，轧制终止阶段的小应变轧制过程中的单道次压下量为10-15mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国航发北京航空材料研究院，其通讯地址为：100095 北京市海淀区温泉镇环山村；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。