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龙图腾网获悉福建华泰集团股份有限公司申请的专利一种高强度耐腐蚀生态陶板及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119430861B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411460570.9，技术领域涉及：C04B33/138；该发明授权一种高强度耐腐蚀生态陶板及其制备工艺是由吴海参;吴志鹏;吴锦铭;吴子星;吴浴沂设计研发完成，并于2024-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度耐腐蚀生态陶板及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀生态陶板，所述陶板原材料包括陶土粉80‑85份、冶炼铁矿尾渣2‑5份、耐碱玻璃纤维5‑8份、污泥2‑5份，粘土粉1‑2份、增塑剂0.2‑0.4份。本发明还公开了所述陶板的制备工艺，所述的制备工艺中，干燥、烧结、冷却的工艺均采用阶梯式的温度方式，其可结合坯体特性，减少所制备陶土出现裂纹、弯曲等质量缺陷。本发明在不增加成本的基础上，从原料的优化以及制备工艺方面进行创新，显著提高了陶板的强度及耐腐蚀性能。

本发明授权一种高强度耐腐蚀生态陶板及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高强度耐腐蚀生态陶板的制备工艺，其特征在于， 按质量份数计，高强度耐腐蚀生态陶板的制备原材料包括：陶土粉80-85份、冶炼铁矿尾渣2-5份、耐碱玻璃纤维5-8份、污泥2-5份、粘土粉1-2份和增塑剂0.2-0.4份； 所述制备工艺包括以下步骤： 1按配比，取陶土粉、冶炼铁矿尾渣、耐碱玻璃纤维各原料并将各原料粉碎至200目以上，然后加入污泥、粘土粉、增塑剂，形成混合原料； 2按水占混合原料质量的15％-20％的配比关系，将混合原料和水在搅拌机内进行混和，从而制得湿料； 3将上述湿料送入练泥机进行混炼，从而制得塑性指数为9-12的泥料； 4将上述泥料送入真空挤出机经机嘴模口进行成型，挤压同时，机嘴模口内表面动态连续注入钛酸酯石墨烯混合溶液，泥料挤出后切割成相应规格，从而制得湿坯体，钛酸酯石墨烯混合溶液流量为2-3毫升平米； 5将湿坯体在温度40℃-150℃条件下，干燥4-8小时，制得干坯体； 6将干坯体送入烧成窑中，在温度1000℃-1140℃条件下经3-5小时烧结； 7冷却得陶板； 钛酸酯石墨烯混合溶液的制备方法为：将氧化石墨烯完全分散于水中,加入钛酸酯偶联剂混合均匀得混合溶液，混合溶液25℃黏度为2000-4000cps，氧化石墨烯与钛酸酯偶联剂添加质量比例为4:1-2。

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