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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所申请的专利一种高导-高韧Al-Fe合金超细电子线的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119361238B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311151845.6，技术领域涉及：H01B13/00；该发明授权一种高导-高韧Al-Fe合金超细电子线的制备方法是由姜海昌;江鸿翔;张舵;侯嘉鹏设计研发完成，并于2023-09-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高导-高韧Al-Fe合金超细电子线的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于导电铝合金制备加工领域，具体涉及一种高导‑高韧Al‑Fe合金超细电子线的制备方法。Al‑Fe合金材料由以下重量百分比的元素组成：铁0.3～0.6％，稀土元素镧0～0.04％，稀土元素铈0～0.04％，杂质元素总量≤0.1％，余量为铝。将Al‑Fe合金铸锭进行均匀化处理、热挤压以及连续挤压后制备成合金圆杆。将Al‑Fe合金杆依次进行一次拉拔、一次退火、二次拉拔和二次退火，制备了兼具高导电率和高延伸率特性的超细Al‑Fe合金电子线。未来利用本发明制备的高导‑高韧Al‑Fe合金超细电子线应用于新能源汽车电子线束，一方面可显著提高新能源汽车续航里程，另一方面可大幅降低新能源汽车的整车成本。

本发明授权一种高导-高韧Al-Fe合金超细电子线的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高导-高韧Al-Fe合金超细电子线的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤： 1通过稀土元素对Al-Fe熔体进行微合金化，以及利用惰性气体或精炼剂充分进行熔体净化后，将熔体浇铸成Al-Fe合金铸锭；按重量百分比计，Al-Fe合金材料的元素组成如下：铁0.3～0.6％，Al-Fe合金材料中含有稀土元素镧和或铈，稀土元素镧0～0.04％，稀土元素铈0～0.04％，杂质元素总量≤0.1％，余量为铝； 2将Al-Fe合金铸锭进行均匀化处理、热挤压以及连续挤压后制备成Al-Fe合金圆杆； 步骤2中，Al-Fe合金圆杆的制备方法包括如下步骤： 1对Al-Fe合金铸锭进行520～540℃均匀化退火8～12h； 2利用卧式挤压机将Al-Fe合金铸锭挤压成粗圆杆，挤压温度为400～420℃； 3将上述粗圆杆通过连续挤压加工成直径为8.5～10.5mm的Al-Fe合金圆杆； 采用连续挤压机进行连续挤压加工，连续挤压机的转速为12～16转min； 3将Al-Fe合金圆杆进行一次拉拔、一次退火、二次拉拔和二次退火，得到Al-Fe合金超细电子线； 所述一次拉拔道次为15～20，拉拔至直径为1.5～2.5mm的Al-Fe合金细线；所述一次退火温度为300～400℃，保温5～60min，随后空冷至室温；所述二次拉拔道次为20～25，拉拔至直径为0.2～0.4mm的Al-Fe合金超细线；所述二次退火温度为350～450℃，保温0.5～30min，随后空冷至室温。

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